电镀和烤漆的区别
一、性质不同
1、烤漆性质：在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。
2、电镀性质：利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
二、特性不同
1、烤漆特性：不黏性、耐热性、抗湿性等。油漆要求较高，显色性好。
2、电镀特性：提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
扩展资料：
电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极组成电解装置。镀液的组成随镀层的不同而不同，但都含有金属离子的主盐和络合剂，能络合金属离子在主盐中形成络合物。
用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加剂（如增白剂、晶粒细化剂、流平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂）以稳定溶液的pH值。
电镀过程是在外加电场的作用下，通过电极反应将镀液中的金属离子还原成金属原子，并沉积在阴极上的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
参考资料来源：百度百科-电镀
参考资料来源：百度百科-烤漆
2、电镀除特殊要求一般比较薄，由于电镀是金属层，因此具有金属光泽，性能，比较高档。烤漆是附在外面的，一般说来结合力没有电镀好，电镀是原子移动，金属和金属的结合，相互有一定的渗透性。
烤漆：
烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。?烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°C-400°C。[1]?高温烤漆，英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon的译音）。
电镀和烤漆哪个耐用
答：电镀漆。1、电镀漆是在利用了电解原理之后，使金属表面上镀上了一层金属色漆，因此较耐用。2、烤漆是用喷漆的方式将漆喷上去之后再去烤干，因此较为不耐用。
电镀和烤漆哪个好
答：电镀好。电镀漆其实是在利用了电解原理之后，使金属表面上镀上了一层金属色漆，形成这样的过程之后，再利用电解作用，使其中的金属制件表面附着力增加一些。而烤漆则是比较传统的一种做法，也就是用喷漆的方式将漆喷上去之后...
电镀与烤漆哪个好
答：因为烤漆和电镀是两种常见的表面处理方式，烤漆是一种涂料，它可以提供更好的外观和抗腐蚀性能，但是，烤漆的成本比较高；而电镀是一种表面处理方式，它可以提供更好的耐磨性和耐腐蚀性，而且成本比较低，可以满足大多数客户的...
不锈钢屏风电渡和烤漆哪个好
答：不锈钢好。不锈钢电镀可以镀镍，也可以镀钛，因为电镀是化学反应，镀层与机体的结合牢固度比烤漆更高，而烤漆是通过物理工艺，把漆涂上去的，所以涂层与机体的牢固度不是太高，容易掉漆。
烤漆和电镀哪个使用寿命长
答：电镀。从耐腐蚀角度来看，电镀的使用寿命更长，电镀是指利用电解原理在金属的表面镀上一层金属或合金，使金属表面更加耐用，并且能起到一定保护作用，而烤漆是一种新型的喷漆制作方式，电镀最大的优势是提高耐磨性，防腐蚀性能...
花洒电镀和烤漆哪个好
答：花洒烤漆好。花洒电镀没有花洒烤漆好，原因如下：1、耐用性好：花洒烤漆表面可以防止生锈和氧化，电镀容易生锈和氧化。2、不易脏：花洒烤漆表面的硬度高，防刮，电镀的容易刮伤。
请问车友们,烤漆车架和电镀车架有什么区别?
答：20-80微米,电镀除特殊要求,一般比较薄,由于电镀是金属层,因此具有金属光泽,性能,比较高档.漆是附在外面的,一般说来结合力没有电镀好,电镀是原子移动,金属和金属的结合,相互有一定的渗透性. 电镀综合效果更好.电镀铬....
用不锈钢电镀和烤漆有什么分别
答：电镀是在金属表面镀上一层薄薄的金属，如锌、镍、铬、金、铜等。喷漆是在将表面去油去锈后，在表面喷上一层带金属粉末的油漆，分为常温、中温和高温漆，烘烤温度不同。镀锌喷烤漆就是将前先进行电镀，然后喷漆。不过，...
电镀,电泳,烤漆的区别
答：1-1-1． 电镀的定义电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：a．防腐蚀...
轮毂电镀和烤漆哪个好
答：轮毂烤漆和电镀的区别：1、轮毂根据表面处理工艺的不同，大致可分为烤漆（也就是涂装）和电镀两种，普通车型的轮毂在外观上考虑的较少，散热性好是一项基本要求，工艺上基本采用烤漆处理，即先喷涂然后电烤，成本比较经济而且...
