怎样用数控雕刻机钻孔

用精雕机打孔该怎么操作~

1、在精雕机开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源,在系统启动完毕后,进入数控系统;

2、确定工件原点,把精雕机的X、Y两个方向,手动走到工件上的希望的原点位置,选择"把当前点设为工件原点"菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工;

3、在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后,加工程序就载入系统;

4、打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单,机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统!在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。
数控系统在正常退出时,会保存当前坐标信息。另外如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。
接下来,再看一下玻璃精雕机是怎么能固定一片薄薄的玻璃镜片的。其实很简单,利用夹具和抽真空,把玻璃片牢牢吸在夹具上,便可进行精雕加工。

扩展资料
基本概述
2007年我国的精雕机产业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。目前精雕机的生产主要以广东、北京、江苏、浙江四大板块主导。一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。
国外并没有精雕机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。
国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。
参考资料:百度百科—精雕机

需要固定在雕刻机的台面上,如果是废品板材上打孔。确定好尺寸。对刀时将刀紧靠板材的一个角上。而且在软件里画个和板材一样的尺寸,再画好孔的大小和位置。注意软件里的图形要紧靠版面的边缘。这样才会打的和软件里设置的一样准。最后只选中孔输出就好了

孔的直径=刀的直径,可以在软件里对应的位置画点,出路径是用钻孔
孔的直径>刀的直径,可以用软件里出路径时用扩孔,或者用切割,刀具补偿要设置正确。
以上对精雕软件有效。
1、数控雕刻机机床身是由厚壁钢管构造而成。床身经过有限元分析(FEA)和设计,为机床提供了一个刚硬稳定的加工平台并且所有床身部件在床身加工前就已经消除应力。
2、数控雕刻机所有定位轴承、滚珠丝杠、线性导轨、齿条,都有机床控制系统的集中自动润滑系统来保养。这个是滚珠丝杠和线性导轨制造商一致推荐的方法。
3、SUBA-CNC数控木工雕刻机机型主要部件均采用国际顶尖品牌,如日本安川交流伺服驱动系统,意大利HSD电主轴,意大利MC7+4排钻,德国进口真空泵。
4、每台数控木工雕刻机标配有一个10刀位的可兼容性刀库,此刀库由新代数控系统9401或LNC-520H控制,使得雕刻机换刀快速可靠。
5、SUBA-CNC数控木工雕刻机真空吸附台面分这为六个加工区域,可单区加工也可同时加工,已提高加工效率。
6、SUBA-CNC数控木工雕刻机Z轴向由气动平衡系统支持,气动平衡系统是一个封闭环,其作用是操作中用气量最小化。
7、SUBA-CNC数控木工雕刻机采用集成工业电脑的LNC-520H控制系统,确保机床高速、高精度加工。
SUBA-CNC数控木工雕刻机应用范围:
木工雕刻机适合多元化复杂性产品加工,较适合生产项目:密度板、橱柜门、电脑桌、板式家具等非金属材料以及有色金属:如铜、铝的雕刻加工

刀跟孔尺寸一样就画点,孔大就用切割,具体怎么操作还得看你用作图软件

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答:\x0d\x0a\x0d\x0a1.在使用数控雕刻机之前首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入NCStudio数控系统。\x0d\x0a\x0d\x0a2.打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单。...

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