注塑加工费如何计算？
耗用系数分两种情况：
一,可以加水口料，2%-5%
二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%
备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量
2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？
一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)
二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)
20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数
每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数
第2可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么给个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？
例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑机的费用？ 一般机器的耗损怎么计算？
注塑机耗损一般以8年计
例150吨每台13万
13万/8年/12个月=0.1354万/月
塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：
1。原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;
2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算
塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周
期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具
的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个
3. 二次加费用
二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.
4. 包装费用
根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;
5.运输成本
根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输
成本;
6. 其它费用;
因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;
7. 利润
以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每
个工厂的情况与订单大小来订;
塑胶模具报价的计算公式
快速模具价格计算法!
模具价格计算
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
注塑成型加工费核算
以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费
说明：
1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量
其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费
其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）
设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件价格计算，塑料件报价
注塑成形具体是这样的：
产品单价 = 材料价格 + 加工费用
材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价
加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）
如果特别要求包装，还要加上包装的费用。
基本上为此三大类。
材料价格比较简单：PP 或ABS 直接用价格 x 产品重量，颜色件就按原料价格就可以了，而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。
加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关；
机器根据吨位计算，可计算至每秒多少钱，但假设模具穴数多，重量重，成型周期短，则加工费低，单价低。
以 一个PP 制品 30g 计算 用 1*1 1*2 1*4 来分别计算 产品为全新料颜色件 周期假设60秒 120吨机器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分钟 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元 产品单价 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/2 =0.3元 产品单价 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/4=0.15元产品单价 0.4元 遇到特别重或是特别轻的产品 也可以用这样的计算方式 比如有某产品克重 1g 就可以用每模用的产品费用 + 每模加工费 / 模穴数 =产品单价 我一般计算产品单价 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 颜色价 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 颜色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的计算方法去检验一遍准没错；
方法很简单,
1, 材料费: 按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不考虑水口的重量, 所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件.
2,注塑机加工费: 根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中锁模力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是 200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工厂可能会高一点.
3,计算实例: 计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120吨的注塑机, 而120吨的注塑机每工作班(12小时)
的加工费是350元, ABS原料的价格是: 10000元/吨,
则计算如下:
材料费: 40X0.01=0.4元
加工费: 每小时的啤数=60X60/40=90
每小时的加工费=350/12=29.2元
则每啤的加工费=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元,
所以总的价格为: 0.4+0.163=0.563元
注塑机加工价格：
100T 40元/小时
150T 50元/小时
220T 80元/小时
450T 135元/小时
520T 145元/小时
800T 170元/小时
注塑加工费的计算涉及多个方面，以下提供一个具体的算法：
材料成本：材料成本通常基于塑料原料的单价和所需用量来计算。例如，如果塑料原料的单价是每千克X元，所需用量是Y千克，那么材料成本就是X乘以Y。
人工成本：人工成本可以通过将操作工人的时薪（Z元/小时）与加工时间（T小时）相乘得出。即，人工成本 = Z乘以T。
设备折旧：设备折旧费用取决于设备的购置成本（C元）和预计使用寿命（L年）。一种常见的计算方法是使用直线折旧法，即每年折旧额等于设备购置成本除以预计使用寿命。例如，如果设备购置成本为C元，预计使用寿命为L年，则每年的折旧费用为C除以L。若知道具体加工批次所需的设备使用年数（或将其转化为小时数，基于设备每年运行的小时数进行换算），则可以得到该批次的设备折旧费用。
能源消耗：能源消耗费用通常基于设备的能耗率（E元/小时）和加工时间（T小时）来计算。即，能源消耗费用 = E乘以T。
其他成本：其他成本可能包括管理费用、维护费用、运输费用等，这些费用需要根据实际情况进行估算，并加入到总成本中。
综合以上各项，注塑加工费的总计算公式为：
总加工费 = 材料成本 + 人工成本 + 设备折旧 + 能源消耗 + 其他成本
即，总加工费 = (X * Y) + (Z * T) + (C / L * 使用年数转换为小时数的系数) + (E * T) + 其他成本
请注意，上述算法中的系数和变量都需要根据实际情况进行调整和确定。同时，不同的注塑加工厂可能会采用不同的计算方法，因此在与加工厂家协商时，应明确各项费用的计算方式和标准，确保双方对加工费用有明确的共识。
400吨注塑机加工多少钱一个小时
答：400T注塑机额定功率大约45KW。每小时按60%计算，27度左右。电费1.0~1.3*27=35元左右。人工费地区不同费用有差别，按平均计算每天150元的工资，每小时18元左右。上面是加工费中的主要项目合计在55元左右，另外再加上设备折旧，管理费，水费，房租等等杂项，65元是合理的价格。但是请注意，这个价格是...
加工费计算公式会计
答：例如，某企业生产一批产品，需要用到1000元的直接人工费用、2000元的直接材料费用，以及500元的制造费用。那么，其加工费计算公式为：加工费 = 1000元 + 2000元 + 500元 = 3500元 以上就是关于加工费计算公式的介绍。在实际应用中，企业需要根据自身的生产制造过程和成本情况来确定合适的计算方法，以...
请问300克的注塑机加工费要多少一小时呀!
答：注塑机一般是按小时计费的：25~50T,30元，51～80T35元，81～150T40元，160T47元，170T52元，200T58元，250T80元，300T80元，400T135元，500T160，600T190元，700T220元，900T290元
600T以上注塑机加工费如何计算
答：4.厂房租金 就本人而言我们的注塑机(以120为例)一天的运行成本在420圆左右,其中电费需150圆,人工两个两班倒需180圆,机器折旧及其他费用需90圆 这是我们为客户加工的某产品,一模八个,每模周期时间为15秒,每个产品重2.3克。加工费是每个产品0.0134圆,换算成每吨单价为5830￥/吨 ...
请教800g的一出一塑料产品,找工厂注塑加工的加工费多少合理?
答：一般来说你的机器应该是用650吨的机器来生产。650吨的机一小时加工费大概是450元左右。每小时可以生产（以70秒的周期来计算）3600/70=51模 450/51=8.8元/模
注塑模具的成本计算方法
答：材料费 机加工费 人工费 试模材料及试模费 接待费 税费 行政运作费 运费 修模费 配件费 利润费 等等的合计 新视觉工贸
,那位能告诉我塑胶模具价格和产品的价格怎样算
答：1、原材料价格 = {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格 当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间）注塑机每分钟费用：50T 0.29元/M、...
求科普,注塑一般怎么收费?模具怎么收费?按什么收费?
答：模具一般是按套收费的，一般都需要根据以下几点来谈价格：1.模具的大小（或者说吨位）2.模具使用材质，3.模具设计 4.模具组装等（有时包括模具试模状况）；手模一般是指手工制作的产品模型；注塑收费一般按两种方式收费：按产品数量（按每啤或者PCS）和按时间 注塑中T的单位？应该说用到T的方面吧！...
注塑厂怎样计算成本核算
答：7、管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。8、电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。变动成本 变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。加工费：元/每一模次 序号 内容 计划公式...
怎样计算机械零件材料费和加工费
答：对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。加工费：在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用，如数控加工费，激光加工费，剪床费用，刻字费用，钳工费用，贴膜费用，校平费用，冲压费用，焊接打磨费用，折弯费用，组装费用等。
