注塑机在合模起高压完后射胶时模具会开一点，生产时就象没合紧一样，这是哪里出了问题
再加大合模力再试一试。
其实你们说的都在理 就没说出重点问题
出现这种情况，首先看一下锁模压力表，假如有上高压，但射胶时就缓慢泄压，也就是压力表没有一直保持，也可能是锁模油缸油封磨损造成，再是电磁阀或者单向阀卡住造成。还有就是你的高压调模位置、压力速度是否正确如果是射料时模具才会开一点，那么有可能是塑料机的和摸压力太低。或者是注塑压力太高，这样对模具寿命有很大影响。
注塑机熔胶时射嘴喷胶是怎么回事,已经没有背压了
答：熔胶时喷胶一般是因为温度太高，或材料是热敏性的。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。简介 注塑机通常由注射系统、合模系统、...
注塑机不关模就射胶什么原因
答：如注塑机是继电器控制系统.注射继电器误动作导至注射电磁伐动作.从其电路图中可观.可能合关模行程开关6S处..线路误接通.重点查合关模行程开关处线路及挡铁位置即可
注塑时射胶时间是怎么设定的?
答：注塑机屏幕下方第一排第二个（或第三个）键是射胶设定的。 射胶时间在射胶四的后面。1：开模和锁模速度尽量快，但必须遵循加速-匀速-减速的过程，同时尽可能的减少开模间距，保证机械手或者人手能够取出产品即可。2.尽量使用两段射胶，一段射胶，二段保压（直接把保压去掉）3.顶针顶出和退回速度...
注塑机射出时,后面整个座台都动,注塑时还溢胶,不知怎么回事?希望_百度...
答：这是射胶时，被压动作没有压力，射胶的反作用力，向后推坐台，射嘴和模具有了间隙，也就漏胶了，检查一下被压电磁阀或被压的相关设置吧，真心在帮你期待采纳，
注塑机射胶时座台会向后走储料时又向前?
答：这是射胶时的背压没有了，射胶时坐台没有向前的顶力了，被推回来，而储料时，液压马达的反作用力又把回来的这一段顶回去了，检查一下被压电磁阀吧，如果正常就是电脑故障，少了背压这个动作，造成的，真心在帮你期待采纳，
注塑机射胶原理
答：注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。（2）合模系统 合模系统的作用：合模系统的作用是保证...
为什么注塑机在按射胶时,动模板会往后跑???
答：1，有些机器有排气功能，在射出中会有开模动作（开一点点，然后又合上）2，合模油缸有内泄3，电路板有漏电4，开合模油阀有内泄
注塑机在生产时 出现产品有缺料现象 增加压力 和射胶总时 也没反应依旧...
答：注射第一段压力相对给大一点，预防冷料产生阻力，导致缺料。在射胶时你观察一下射胶的整个过程，观察射胶的位置变化，在保压前中间如果有停顿，那么就是射胶的时间和位置的设定不适当.另外如果有旧机可能是螺杆的止逆环磨损需要更换了。
为什么注塑机射胶压力过大会把模具撑开是什么问题?
答：锁模压力不够的情况下确实会出现这样的问题，一是检查最后高压锁模的压力是不是正确的，二是模具比较大的情况下换较大型机台。
注塑机储料位置已经很大了,射终不稳是什么原因?
答：螺杆炮筒已经磨损、注塑的压力不稳定、电控系统的老化都会影响注塑射胶终点。修马达。还有原料是不是颗粒太大，下料不均匀考虑料筒和螺杆的间隙大了。料温太高，粘度下降，使料向后跑找到原因后再对症排除。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑...
