表面处理 - 电泳、电镀、喷塑和烤漆
1、成本高低次序如下：高------->喷塑、电泳、电镀、烤漆------>低。
2、电镀分为滚镀和挂镀，质量是低----->高，成本也是低---->高。甚至是差10几倍。
解释：1、电镀是是在金属(非金属）表面镀上一层纯的金属，通过电子的移动作用。电泳呢，是通过电子移动，在金属表面镀上一层油漆类非金属涂层，表面强度很低，只是起美化和防止表面氧化作用。
2、喷塑和烤漆，都是在金属表面通过喷枪将塑料类或油漆类的液体喷到上面，通过烘烤、固化达到表面防护和美化的效果。
．电镀的定义和分类1-1．电镀的定义随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，可以更好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。1-1-1． 电镀的定义电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：a．防腐蚀b．防护装饰c．抗磨损d．电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层e．工艺要求 1-1-2．常见镀膜方式的介绍这里从类同与电镀的一些工艺作分析介绍，以下的一些工艺都是在与我们电镀相关的一些工艺过程，通过这样的介绍给大家对这些工艺有一个感性的认识。化学镀（自催化镀） autocalytic plating 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。电镀 electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。电铸 electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。如下图所见的棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。真空镀vacuum plating真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。1-2．电镀的常见工艺过程1-2-1．电镀工艺过程介绍就塑胶件而言，我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍通过这样的过程后塑胶电镀层一般主要由以下几层构成：电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，各层常见的厚度如图所示，总体厚度为0.02mm左右，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这个值大许多，不过类似与精美这样的大型电镀厂可以较好的达到这样的要求。 1-2-2．电镀层标识方法
个人认为四种表面处理方式没有什么可比性，甚至可以相辅相成。其实电镀本身镀种就有很多种，镀法也有很多种，电泳也有电泳漆的种类之分，喷塑也要考虑喷的是什么东西，烤漆也要看工艺和漆的种类，所以耐蚀能力和成本不可能简单的来比较，要看具体的行业。
就拿车体防腐来说，一般都是整体磷化，然后电泳，再烤漆，最后封釉，又拿轮毂电镀来说，其上镀层不下十二层，但是简单的镀锌成本甚至只有几分钱，所以不可能直接比较，要看具体应用。我简单说下各处理方式的特点。
电泳感觉上像电镀反过来，一般都是阳极电泳么，电镀则都是阴极电镀，其间使用电泳漆，通过外加正负极使阳离子树脂在基材上附着，一般都是作为底漆使用，其外观平整，光滑，耐腐和抗冲击能力都不错。自行车，汽车的外壳应用较多。
喷塑的话，坦白来说就是静电喷涂，一般喷的都是涂料，其实涂料就是液体塑料么，大范围说的话包括烤漆了，它之前可以用钝化磷化工序，也可以走电泳，数码产品的外壳这个应用较多。
烤漆直译即可，汽车行业应用较多，还有家居。
电镀我做的时间比较长，其体系很庞杂，汽车行业应用较多。
最后，如果非要个人观点来比较的话，我电镀就走一般程序，单一镀种的话，电镀的耐蚀能力不如电泳、喷塑它们，因为电镀大都只是在金属表面电镀一层牺牲性金属，早晚会被腐蚀的，电泳、喷塑、烤漆则是在表面附加一层绝缘性的涂层了，塑料这东西怎么也比金属耐腐蚀啊，另外三者则不好比较，正常情况下耐蚀能力都不错，应该可以满足一般要求，而成本一般就是反过来看，电镀的话可以很便宜，至于机械强度的话，真要看你的应用和使用材料了，例如涂层厚度等等，都有影响，像电镀行业里，对于硬度要求高的有镀硬铬这个方法，一般机缸内的导杆都是这么处理，所以说不同的要求所提供的方法也不一样，每个体系之内的类别都很大，LZ可以分别学习了解，最后祝顺利
PS:如果是小型工具的话，一般使用不锈钢和其表面抛光处理的居多，这些工具受到机械作用比较多，使用电镀处理方式的话不合适，顶多可以考虑镀硬铬，喷涂和烤漆的话也无法达到你的耐磕碰要求，只能从原材料的方面去考虑
不知道你的工件是什么样的
从耐腐蚀度和磕碰角度说 喷塑》（烤漆 电泳）》电镀
从成本角度来说应该是烤漆》喷塑》电镀 电泳的具体过程我没接触过，但是从结果来看跟烤漆差不多，但是比烤漆精致 比烤漆表面要薄。
电镀 要求比较低，基本小作坊，几个钢就可以生成了，表面行成的保护层基本磨损很快！
烤漆 电泳和喷塑的前处理很讲究，特别是搞 烤漆 电泳漆，要绝对的无尘，否则会很难看，喷塑的环境相对漆要松点。
表面用漆处理跟塑粉处理其实相差也不是很大，因为一般漆的价格相对要便宜点，但是进口的好漆也贵，但是生成过程中浪费较大，不可回收，塑粉贵点，但是可以回收的，总的来说还是差不多，但是你要投产的话，喷漆设备是比喷塑设备贵不少的。目前塑粉，我这边有生产一种粉，能通过1000小时的烟雾测试，价格稍微比普通的贵点，但是进口的价格更贵，目前国内只有我们公司有，这种粉是用于重腐蚀的，耐腐蚀程度应该是目前所有粉中的之最了。
1、成本高低次序如下：高------->喷塑、电泳、电镀、烤漆------>低。
2、电镀分为滚镀和挂镀，质量是低----->高，成本也是低---->高。甚至是差10几倍。
解释：1、电镀是是在金属(非金属）表面镀上一层纯的金属，通过电子的移动作用。电泳呢，是通过电子移动，在金属表面镀上一层油漆类非金属涂层，表面强度很低，只是起美化和防止表面氧化作用。
2、喷塑和烤漆，都是在金属表面通过喷枪将塑料类或油漆类的液体喷到上面，通过烘烤、固化达到表面防护和美化的效果。
防腐性应该是电泳＞喷塑＞烤漆；
成本这个就不好说了，主要看产品大小、产量多少来看。如果量大的话就是电泳＜喷塑＜烤漆；
电镀没接触过，所以不知道
保护层的耐腐蚀度喷塑 电泳 电镀 烤漆 理论成本 电泳 喷塑 电镀 烤漆
