金属的制作工艺

金属成型加工方法有哪些?~

1、铸造:将熔融态金属浇入铸型后,冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。
2、塑性成型:塑性成型加工指在外力的作用下,金属材料通过塑性变形,获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。
3、切削加工:利用切削 刀具在切削机床上(或用手工)将金属工件的多余加工量切去,以达到规定的形状、尺寸和表面质量的工艺过程。
4、焊接加工:是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特性,使金属与金属发生相互连接的一种工艺,是金属加工的一种辅助手段。
5、粉末冶金:是以金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

金属材料主要有冷加工和热加工两种加工方式。
冷加工:
1.在金属工艺学中,冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。
2.在机械制造工艺学中,冷加工通常指金属的切加工。
热加工:
热加工是在高于再结晶温度的条件下,使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。


拓展资料:
冷加工方式的优点:
在强化金属的同时可以获得所需的形状;
可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度;
便宜;
有些金属只能进行有限程度的冷加工,因为它们在室温下表现为脆性;
冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响,所以冷加工也被用来强化导电材料,如铜丝;
如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话,它们也会带来好处。如果控制不当,就会大大削弱材料性能;
由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失,所以对于那些工作在高温环境下的部件来说,不适用冷加工强化;
参考资料:
百度百科-热加工
百度百科-冷加工

1、铸造:将熔融态金浇入铸型后,冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。

2、塑性成属型:塑性成型加工指在外力的作用下,金属材料通过塑性变形,获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。

3、切削加工:利用切削 刀具在切削机床上(或用手工)将金属工件的多余加工量切去,以达到规定的形状、尺寸和表面质量的工艺过程。
4、焊接加工:是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特性,使金属与金属发生相互连接的一种工艺,是金属加工的一种辅助手段。
5、粉末冶金:是以金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
1、压铸(注意压铸不是压力铸造的简称)
是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。
2、砂模铸造
就是用砂子制造铸模。 砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样),然后在模样周末填满砂子,开箱取出模样以后砂子形成铸模。
为了在浇铸金属之前取出模型,铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制作过程中,必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔,合成浇注系统。 铸模浇注金属液体以后保持适当时间,一直到金属凝固。 取出零件后,铸模被毁,因此必须为每个铸造件制作新铸模。
3、熔模铸造
又称失蜡铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,在焙烧成陶模。一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属熔液,冷却后,所需的零件就制成了。
4、模锻
是在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。根据设备不同,模锻分为锤上模锻,曲柄压力机模锻,平锻机模锻,摩擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。
5、轧制
又称压延,指的是将金属锭通过一对滚轮来为之赋形的过程。如果压延时,金属的温度超过其再结晶温度,那么这个过程被称为“热轧”,否则称为“冷轧”。压延是金属加工中最常用的手段。



想了解一下金属钨的制作工艺都有什么?复杂吗?
答:钨的制作工艺主要包括以下步骤:获取原料:制作钨丝的原料主要是仲钨酸铵(APT)。焙烧:将仲钨酸铵在500℃左右的空气中焙烧成三氧化钨,或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。掺杂:制作白炽灯灯丝的钨丝需要在三氧化钨或蓝色氧化钨中掺入少量的氧化钾、氧化硅和氧化铝,三者用量总和不超过1%。还原:...

金属材料的加工工艺是什么?
答:金属材料的加工工艺——划线→锯割→刨削。‍切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构以及切削工具与工件的相对运动形式。按工艺特征,切削加工一般可分为:车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、...

金属工艺品制作
答:1.准备工作 在开始制作金属工艺品之前,需要进行一些准备工作。首先,需要确定你要制作的物品的设计和形状。其次,需要选择适合的金属材料。不同的金属材料具有不同的特性,因此需要根据你要制作的物品的需要来选择合适的材料。最后,需要准备好所需的工具和设备,如锤子、切割机、打磨机等。2.制作过程 在...

锻造和铸造:人类智慧和努力的结晶
答:锻造和铸造是两种神奇的工艺,它们利用机械和熔炼技术对金属坯料进行加工,最终获得具有超凡机械性能、独特形状和尺寸的锻件和铸件。本文将深入探讨锻造和铸造的历史和特点,帮助读者更好地了解这两种工艺。锻造:神奇的工艺锻造是一种神奇的工艺,它利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,最终获得具有超凡机械...

金属材料常用的加工工艺方法有哪些
答:金属材料主要有冷加工和热加工两种加工方式。冷加工:1.在金属工艺学中,冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。2.在机械制造工艺学中,冷加工通常指金属的切加工。热...

金属加工工艺有哪些
答:金属加工加工类型主要有以下六大类,分别是:变形加工:塑性成型(锻造、轧制、挤压、冲击挤压、拉制钢丝)固体成型(旋压、弯曲、冲压成型、冲孔、冲切、切削成型、无切削成型)压力加工(锻造、板料冲压)粉末冶金 切削加工:车床、铣床、钻床、镗床、电火花线切割加工 磨削加工:恒压力磨削、定进给磨削 焊...

金属工艺品制作流程
答:工艺 工艺依产品的材料、造型、结构和装饰而定,大体分为:①熔铸、煅烧、焙烤、焊接等热加工工艺;②锤打、挤轧、掰转、窝形、錾凿等冷加工工艺;③编结、堆垒、点攒等攒压工艺;④镶嵌、点翠、填釉等填嵌工艺;⑤镀金(银)、镏金、包金(银)及抛光等表面处理工艺。金属工艺品在20世纪50年代以前...

铝合金有哪些加工工艺
答:3.拉丝 金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信,内容不错,值得关注。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。4.高光切削 采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般...

金属成型工艺有哪些
答:2、金属塑性成形是利用金属材料所具有的塑性变形能力,在外力的作用下使金属材料产生预期的塑性变形来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。其工艺常可分为自由锻、模锻、板料冲压、挤压、压制等 其性能在工程上常用金属的锻造性表示。锻造性的好坏,常用金属的塑性和变形抗力两个指标来...

金属的铸造成型工艺包括哪些铸造方法
答:此方法具有良好的准确性,更可用作高熔点金属(如钛)的铸造。但由于陶瓷价格颇高,而且制作需要多次加热和复杂,故成本颇为昂贵。成型工艺 1.重力浇铸:砂铸,硬模铸造。依靠金属自身重力将熔融金属液浇入型腔。2.压力铸造:低压浇铸,高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。

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