国内数控车床市场有多大？

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世界机床拥有量约1400万台，内数控机床约140万台，占10%。其中MC拥有量约40万台，约占数控机床的28.5%，仅次于数控车床（约50万台，占35.7%）。世界机床产量约100万台，内数控机床约25万台，占25%。MC约7万台，占数控机床产量之28%，仅次于数控车床（8万台，占32%）。由于世界市场对MC需求增加，MC的产量在不断增多（2003年日本、台湾省产量分别为10290、16794台）。 从1992～2004年12年间，数控机床产量和消费量的平均年增长率分别为17.5%和17.7%，而1998～2004年6年间的年平均增长率却分别达39.3%和34.9%。本世纪数控机床进口量占消费量的比例，也由上个世纪90年代的55%降至45%左右。 2004年，中国市场对MC的需求猛增，消费量达9543台，已跃居近年来的世界高位；仅次于美国2001年的MC消费量（约11500台）。1998~2004年中国MC的产量、进出口量、消费量中，MC的消费量猛增。2002~2004年比上年分别增54.8%、51.4%、52.9%。2004年消费9543台，为当年产量1800台（估计，无数字报道）的5.3倍。在1998~2004年6年间，MC的消费量之和为27674台，是产量之和5766台的4.8倍，供不应需、形势严峻。在2002~2004年三年间国产MC的占有率（产004年中国MC进口量达8095台，已跃居世界首位（2001年美、德、日进口量分别为5183、4762、135台）。2003、2004年进口台数分别比上年增54.6%、57.7%。进口金额分别比上年增74.6%、51.3%。另外，2004年MC进口8095台，为进口数控金属切削机床3.01万台之27%，超过1/4。

在金额上，为34.3亿美元之27.8%，也超过1/4。2004年MC的进口额9.55亿美元，超过了数控特种加工机床（9.29亿美元）和数控车床（4.56亿美元），居首位。量/消费量）分别为24.3%、20.8%、18.9%，在逐渐下降。2002~2004年各种MC进口的台数、金额，量大面广的立式MC为数最多，其次为卧式、龙门式。2004年进口立式MC 6004台，占MC进口总数8095台之74%。其进口金额4.42亿美元，占MC进口总金额9.55亿美元之46%。2003、2004年中国MC进口的国家（地区）。以台数计，依次为：台湾省（2048、3517台）、日本（1821、2791台）、韩国（517、765台）等。以平均单价计，2004年，一般的在3.7~13.7万美元之间，而德国、意大利、瑞士的单价较高，为30.9~49.9万美元，属高性能。2004年从德、意、瑞士进口的MC共485台，占MC总进口量8095台之6%。金额共2.13亿美元，占9.55亿美元之22.3%。大致表明：进口的MC，大部分为中档，少数属高档。 中国MC大量进口，而出口量很少，从上述表1中可明显看出，进口量迅速上升，而出口量则徘徊不前。2004年MC进口8095台，是出口量352台之23倍。2003~2004年中国MC的出口量、金额。2004年出口352台，比2003年140台增151%。金额391万美元，比2003年485万美元减少24%，每台平均金额2004年为1.11万美元，比2003年3.46万美元减少112%。可能基本上是光机出口。为今后努力扩大出口，解决存在问题，有必要进一步分析研究出口单价下降的问题。市场占有率，2004年中国MC产量1800台、消费9543台，台数占有率（产量/消费量）为18.9%。中国MC产值约1.26亿美元（为估计、无报道、产量1800台，每台按7万美元计），消费额10.77亿美元，金额市场占有率为11.7%

 

( 1) 精确度、稳定性、可靠性等的差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续 1 500 h 没有故障，国产大约 1 000h，相差 1 /3。( 2) 数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心，德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的最高水平，利勃海尔数控系统 16 个软件包的费用接近母机费用，软件和母机一起卖，不分开出售，软件利润非常高。目前国内机床企业使用的中高档机床的数控系统基本都是国外进口。

( 3) 其他关键配套件的差距。大连机床可以向国际先进水平追平 95% ，但剩下的 5% 不是一个企业甚至一个行业能够做到的，包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等，需要提升国家工业整体水平。此外，工艺、检测等环节目前也达不到世界先进水平。

近年来，中国经济结构转型得以快速推进，机床行业也处于整体调整期。目前中国机床行业仍以低端产品为主，但低端产品市场出现下滑，而中高端产品稳步上升。中国通用型低档次产品供应能力明显过剩，而中高端机床进口价格依然在高位。近年来，军工、航天、船舶以及汽车行业对中高端机床的需求不断增加，尤其是对高精、高速、高效、智能型中高档数控机床的需求明显增加，未来中高端市场份额将进一步增加。虽然经历长期的快速成长，中国装备制造业仍然较为低端，质量、效益仍然不高，下游生产线对数控化的需求也在不断加大，但中国本土企业数控产品技术水准普遍较低，数控化水平仍然不能高端市场的需求。2014年，中国调整关税政策，将机床可程序设计控制器（PLC）、机床用数控单元（包括单独进口的CNC操作单元）的进口税率由5%降至3%，将成套数控伺服装置（包括CNC操作单元，带有配套的伺服放大器和伺服电机）税率由7%降至3%，以解决高档数控装置需求问题。分析认为不仅在高端市场，在中低端市场上，中国工具产品数控化率仍然较低，距离发达国家和中国政府发展规模仍有较大的差距，未来数控化水平将获得进一步提升。数控机床主要用于金属切削和金属成形，2014年，中国数控机床市场规模达到1,294亿元，同比增长10.8%，2015年，中国数控机床市场规模达到1355亿元，同比增长4.7%，成长速度下滑，但仍高于机床整体市场成长速度，我国数控化比例不断提升。

数控车床前景如何
答：数控机床发展趋势 --- 4月19日从第七届中国国际机床展获悉，随着科学技术不断发展，数控机床的发展也越来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。 高性能：随着数控系统集成度的增强，...

数控机床有什么发展趋势
答：中国力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变,实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。下面,我为大家讲讲数控机床有什么发展趋势,希望对大家有所帮助! 功能复合化 复合机床的含义是...

数控机床行业的发展前景如何?
答：根据前瞻产业研究预测，轿车产量每提高1%，数控机床市场消费量就将扩大0.54%。因此初步估算，2003年数控机床的消费量有望同比增长40%以上，大大高于机床总体消费增速。逆差长期将逐渐缩小国产机床产品结构调整将是一个长期的过程...

数控行业发展状况及趋势
答：构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求，这将进一步拉动我国数控系统行业需求的增长。我国数控系统行业市场前景广阔，未来市场规模或将持续扩张。——以上数据来源于前瞻产业研究院《中国数控系统行业发展前景与投资预测分析报告...

现在机械加工中数控机床普及了吗?市场需求怎么样?有什么要求?
答：就目前国内机械行业而言，普通机床加上老工人任然是主力，数控基本上只用于关键的工序和精度高的部分。从定义来看，数控适用小批量高精度，成本高，普通用于大批量，精度和工人水平有关。在市场方面，国内的数控技术已经和国际...

数控前景怎么样?急用!
答：1、蓝领层：数控操作技工：精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。适合中职学校组织培养。此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工。但由于其...

两台数控车床一年挣多少
答：这种加工车床一年能挣60-80万。数控车床具有高精度的加工能力，可以快速、准确地完成复杂零件的加工，有效提高了生产效率。数控车床可以加工各种材料，如钢、铝、铜等，广泛应用于汽车、机械、电子等领域，市场需求大。数控车床...

我国数控机床的发展前景如何?怎样缩小和国外机床的差距?
答：且随着数控机床行业各项研究的推进，使我国高端数控机床技术得到显著提高，五轴联动加工中心，五轴联动雕刻机等等，都有很大进步。这带动了国产数控机床及数控系统和相关功能部件的市场发展，为国内机床市场扩张提供了良好条件。第...

2015-2020年机床行业发展前景如何?
答：因此吸引了传统机床制造企业向数控机床的转型。而中国市场的巨大需求以及产品性能相对于国外的差距，使得越来越多的跨国企业进入中国市 场。行业替代品的威胁 对于数控机床来说，目前其替代产品主要是传统的机床，不过，从下游...

数控行业有前景吗?
答：现在市场上缺的是高级编程工艺人员，缺少那种能综合运用现在数控加工技术并熟悉加工工艺，正确选用加工参数的综合性人才，这样的人才市场上非常吃香，国内好多数控机床尽管性能非常先进，但编程工艺人员不能完全发挥出其先进性能。现...