超细粉体表面改性方法，原理及设备有哪些
http://book.hzu.edu.cn/book.htm?40479
书名 超细粉体技术
出版 北京 国防工业出版社 2000 年出版
尺寸 26cm
书号 ISBN 7-118-02325-6 新版标准书号 978-7-118-02325-1 条形码 978-7-118-02325-1
形态 11,392 页 - 288 章节
摘要 本书介绍超细粉体的性能,制备技术、分级技术、分离与干燥技术、分散技术、表面改性技术、粒子复合技术、测量技术等内容。
定价 CNY38.00
浏览 方式：在线阅读 下载 类别：有限预览，含正文和封面、封底、目录、插图、彩页、附录 等
作者 李凤生
分类 TF1 - 工业技术 - 冶金工业 - 冶金技术
主题 安全技术 计算技术 信息技术 技术 护理技术 检测技术 包装技术 变频技术 测量技术
目录信息 第一节超细粉体技术的研究内容及范畴 第一章绪论
第二节超细粉体的特性 二、纳米材料的特性
一、微米及亚微米材料的特性 第三节超细粉体及超细技术在国民经济各领...
第四节超细粉体技术发展简史和现状 第五节超细粉体技术发展趋势
参考文献 第二章超细粉体制备技术
第一节超细粉体制备方法及分类 第二节粉碎法制备超细粉体常用方法及设备...
第三节粉碎法制备超细粉体的基础理论综述 一、颗粒断裂物理学
二、颗粒的破碎与能耗学说 第四节辊压法制备超细粉体的原理及设备
一、辊压法制备超细粉体的原理及影响因素 二、辊压法的应用领域及产品细度范围
三、辊压法常用典型设备结构 第五节辊碾法制备超细粉体的原理及设备
一、辊碾法制备超细粉体的原理 二、典型的超细辊碾设备及结构原理
第六节高速旋转撞击式粉碎机 一、销棒粉碎机
二、销棒粉碎机粉碎过程中的动力学粉碎模... 三、锤式与摆锤式粉碎机
四、离心式碰撞粉碎机 第七节内部无动件球磨法制备超细粉体的原...
一、内部无动件球磨粉碎的基本原理 二、几种典型的球磨机结构及工作原理
第八节搅拌磨 一、搅拌球磨机的结构及粉碎原理
二、常见的搅拌粉碎机机型及其功能评价 第九节气流粉碎机
一、概述 二、气流粉碎机的特点
三、几种典型的气流粉碎机的结构、原理、... 第十节液流粉碎法
一、概述 第十一节高压膨胀法制备超细粉体的原理及...
二、液流粉碎法的适用范围及评价 一、高压膨胀法制备超细粉体的目的、意义...
二、典型高压膨胀粉碎设备结构及粉碎过程 三、影响高压膨胀粉碎效果的因素
四、高压膨胀法制备超细粉体的适用范围及... 第十二节超声粉碎
二、超声粉碎系统的结构及影响因素 一、超声粉碎的基本原理
第十三节低温粉碎方法 二、低温粉碎原理
三、功能评价 一、概述
三、低温粉碎方法及装置 四、低温粉碎方法评价
第十四节超临界法制备超细粉体技术 二、超临界法制备超细粉体的工艺过程及设...
一、超临界法制备超细粉体的原理 第十五节用于纤维类材料常温超细化的技术...
三、超临界法的适用范围及功能评价 一、概述
二、粉碎原理 三、几种主要的机型
第十六节气体中蒸发法（又称蒸发冷凝法） 二、电阻加热法
一、概述 三、等离子体喷雾加热法
四、高频感应加热法 五、电子束加热法
第十七节等离子体合成法 六、激光束加热法
二、碳化物的合成 三、其他化合物的合成
一、氮化物的合成 第十八节溶液反应法
一、沉淀法 二、水解法
三、溶胶—凝胶法（Sol—Gel法） 四、微乳液法
五、水热法 第十九节溶剂蒸发法（即喷雾法）
一、冷冻干燥法 二、喷雾干燥法
三、喷雾热分解法（SP法） 四、喷雾反应法
第二十节气相反应法 一、气相化学反应法（CVD法）基本原理...
二、激光合成法 三、火花放电法
参考文献 第三章超细粉体分级技术
第一节分级的目的、意义、研究内容及分类 第二节超细粉体的主要分级原理
一、重力场分级原理 二、离心力场分级原理
第三节粉体分级的基本概念 一、分级效率与分级精度
二、各种分级效率与分级精度表达方法的评... 三、分级极限与分级粒径
第四节重力场分级方法及装置 第五节旋流式分级技术及设备
第六节干式机械分级 一、圆盘式分级机
二、带分级锥分级机 三、MS叶轮式分级机
四、MS—H型分级机 五、MS—N型分级机
六、MSS型超细分级机 七、ATP型分级机
八、MP系列涡流式分级机 九、Turbo分级机
十、KSF型新型超细分级机 十二、喷射式分级机
十一、Acu—cut气力分级机 十三、射流分级机
十四、其它惯性力分级机 十五、MDS型分散分级机
第七节改进型碟式分级机 一、概述
二、碟片分级机的分级原理 三、分级工艺流程
四、影响分级效果的因素 第八节卧螺式分级机
一、结构及原理 二、影响因素及应用范围与效果
三、典型的卧螺式分级机的主要参数及改进... 第九节静电场分级
二、静电场湿式分级 一、静电场干式分级
第十节超临界分级 第十一节正在研究中的其他分级原理及方法
参考文献 第四章超细粉体的分离与干燥技术
第一节超细粉体的气—固分离 二、超细粉体的气—固分离方法及相关设备
一、超细粉体的分离方法概述 第二节超细粉体的液—固分离及相关设备
一、液固分离的基本概念及基本原理 二、离心力场中的沉降分离过程及基本原理
三、用于超细粉体液—固分离的沉降离心机... 四、用于超细粉体液固分离的过滤分离
五、超细粉体生产过程中常用的典型过滤分... 六、超细粉体过滤技术新进展
第三节超细粉体的升温干燥方法及设备 一、固体微粒中湿分的存在形式及干燥方式...
二、气流干燥原理及典型设备 三、WENZ型液固分离干燥机
四、间歇箱式升温干燥 第四节超细粉体冷冻干燥方法及设备
一、冷冻干燥机理及其特征 二、分类与特点
三、结构 四、干燥速度
参考文献 五、应用范围
第五章超细粉体的输送、混合、均化、包装... 第一节超细粉体的输送
二、柔性输送装置 一、超细粉体输送的特点和输送原理与基本...
三、NEMO输送装置 四、真空式空气输送装置
六、链轮式连续输送装置 五、简易式空气输送装置
第二节超细粉体的混合与均化 一、NMG高速搅拌混合造粒机
二、Polytron篮式分散混合机 三、Megatron混合机
四、CMW型混合机 六、万能混合机械搅拌机
五、气动混合方法 第三节超细粉体的包装、贮存及运输
一、超细粉体的包装 参考文献
二、超细粉体的贮存 三、超细粉体的运输
第六章超细粉体的分散及粒子的表面改性与... 第一节研究目的及意义
二、超细粉体的表面改性 三、超细粉体的粒子复合
一、超细粉体的分散 第二节超细粉体的分散性
一、基本概念 二、分散稳定性表征方法及评价
三、超细粉体产生团聚的原因 四、超细粉体团聚与解聚的基本原理与途径
第三节超细粉体用表面改性剂 一、表面改性剂的种类及主要性质
二、常见偶联剂的种类及性质 三、超分散剂
四、表面活性剂的分类 五、常用的表面活性剂
第四节微米及亚微米粉体表面改性方法 二、沉积（淀）改性
三、微胶囊改性 四、表面化学改性
一、包覆改性 第五节机械化学改性实例
五、机械化学改性 一、采用干式冲击混合工艺制备单层粒子包...
二、干式双向搅拌研磨工艺制备复合粒子 第六节机械化学法制得的复合粒子间的结合...
二、粒子间的作用能估算 一、粒子间的作用力类型
第七节纳米材料的表面改性 二、纳米TiO2的表面改性
一、概述 第八节易燃易爆超细粉体的表面改性处理
二、超细黑索今在水中的分散性 一、概述
第九节超细粉体表面改性工艺及设备 一、在超细粉碎过程中进行表面改性处理
二、在超细粉碎后对超细产品进行表面改性... 三、机械化学改性处理
参考文献 第七章超细粉体测量技术
第一节粒子尺寸及表面形状测量技术 一、粒度的表征
二、粒度及表面形状测量技术 第二节粒子比表面积测量技术
一、BET法 第三节粒子表面电性测量技术
二、浸润热法 三、透过法
第四节粒子表面成分测量技术 一、光电子能谱
二、俄歇电子谱 第五节粒子表面能测量技术
三、红外光谱 一、接触角法测固体表面能
二、浸润热法测固体表面能 第六节粉体及胶体的分散性测量技术
二、粘度测量法 三、粒度分布测量法
四、浊度法 一、显微镜法
参考文献 第八章超细粉体制备过程中的安全问题
第一节重视安全问题的必要性 二、注重安全问题的必要性与意义
三、引起安全问题的主要因素 一、安全问题的内容
第二节超细粉碎过程中静电的产生与消除 一、静电的产生
二、静电的测量 三、静电感度的测定
四、超细粉碎过程中静电安全性预估 六、超细粉碎过程中抑制、减少和消除静电...
五、超细粉碎过程中影响静电大小的因素 第三节超细粉体制备过程中热量及火花的产...
一、热量的产生 二、热量（温度）的测量及消除措施
三、粉体机械感度的测定 四、超细粉碎过程中积热、火花的抑制、防...
第四节粉尘爆炸及其预防 一、粉尘爆炸的特点
二、粉尘爆炸的机理 三、粉尘爆炸与燃烧的区别及联系
四、可燃粉尘的分类 五、粉尘爆炸时粉尘浓度的上下限
六、粉体粒度对粉尘爆炸的影响 七、粉尘爆炸的预防
参考文献 第九章超细粉体及超细粉体技术的应用
第一节超细粉体在材料领域的应用 第二节超细粉体及超细技术在化工领域的应...
第三节超细粉体技术及超细粉体在医药、生... 第四节超细粒子在新型高灵敏度传感器制造...
第五节超细粉体技术在保健食品领域的应用 第六节超细粉体技术及产品在日用化工领域...
一、在美容护肤化妆品方面的应用 二、在洗洁膏（剂、粉）中的应用
三、在轻化工方面的应用 第七节超细粉体技术及产品在军事、航空、...
二、在隐身、隐形系统中的应用 一、在固体火箭推进剂及火炸药方面的应用
参考文献 三、军用轻质、高强度超硬材料的应用
四、耐高温、散热、导电涂层 第十章特种超细粉体制备技术
第一节易燃易爆超细粉体制备技术 一、易燃易爆超细粉体的特性
二、易燃易爆超细粉体制备工艺及设备设计 第二节韧、粘、塑性及纤维材料的超细化
第三节刚柔混合材料的超细粉碎 第四节超硬高纯材料的超细化
二、超细高纯碳化硅粉的制备 一、超细高纯石英粉及锆英砂粉的制备
三、金刚石超细粉的制备与分级 参考文献
盖国胜
（清华大学材料系粉体工程研究室，北京 100083）
该项目为清华大学材料系粉体工程研究室超细粉体技术研究与开发工作中的一部分，包括国家科委西部开发科技行动计划项目“天然石墨的深加工技术开发（其中石墨粉体超细提纯）”；江苏省科委和经贸委科技项目“超细高纯熔融石英粉和涂料用超细粉体”；云南省校合作项目“硅灰石超细改性针状粉开发及在橡胶制品中的应用”；湖北省科委项目“高纯硅微粉材料球型化试验研究”等。
一、内容简介
（一）工业矿物表面改性功能化处理
为了降低塑料、橡胶、涂料的成本和改善性能，通常以粉体的形式将大量的工业矿物原料填充到制品中去的。矿物粉体经超细化后，由于其表面积增大、界面特性改善，使得它们在复合材料中的黏附力、均匀性及材料表面光泽性都大大提高；还可以增加在塑料制品中的填充量。为了达到更好的使用效果，改善复合材料中无机矿物颗粒表面与高分子聚合物的相容性，需要对这些无机矿物填料颗粒表面进行有机化处理。
超细粉体比表面积大、表面活性高，单个超细颗粒往往处于不稳定状态，它们之间相互吸引导致颗粒团聚。这一现象又使得粉体比表面减小，表面活性降低。矿物表面具有亲水性，容易吸附水分；而有机高聚物则属于憎水性，两者相容性差，直接混合添加会造成分散不均，界面难以形成较好的粘接。因此，为了充分利用超细粉体的表面与界面特性，必须采取表面改性处理的方法，将颗粒表面有机化达到改善粉体特性的目的。
改性后的产品将大大提高在塑料橡胶中的填充量，并改善复合材料制品的抗冲击、耐磨、导热性、阻燃等性能。
（二）工业矿物原料的高纯化
随着新材料，特别是电子材料和一些功能材料的大量使用，自然界能够提供的工业矿物原料的纯度已经远远不能满足高技术的要求。加入WTO之后，国外集成电路封装和家电行业等企业向中国的迁移，也使得国内对高纯度矿物原料的需求急剧增加。如近年来逐渐发展起来的高纯超细硅微粉材料，主要应用于环氧树脂浇注料、灌封料、包装料、塑封料等电工、电子行业和涂料、油漆、硅橡胶、瓷砖、塑料、铸造等领域。市场非常广阔，而且随着电子产品需求量的增加，作为电子基板和塑封材料主要填充料的高纯硅微粉的需求量每年按20%以上的速度上升。
（三）粉碎分级工艺系统优化组合
工业矿物原料的加工是高耗能过程，特别是大处理量超细加工。根据能源部门统计，大约有5%的电能用于粉碎作业。粉碎分级工艺，可以通过①粉体加工特性评价；②不同粉碎机理的设备选型；③粉碎/分级系统组合选择；④辅助配套设备的确定等几个技术层面进行优化，达到低耗高效加工利用的目的。
（四）该技术的综合特性与创新点
1.传统设备改造
适应矿物加工工业基础落后、企业规模偏小的特点，对传统的工艺设备（雷蒙磨、球磨机等）进行技术改造，以适应矿物粉体原料用户对产品质量不断提高的要求。
2.表面活化处理
对用于塑料、橡胶和涂料等填充材料的矿物颗粒表面进行活化改性。
3.化学/高温提纯
采用化学反应和高温除杂提纯去除工业矿物原料（特别是二氧化硅质矿物原料）导电性杂质（铁、钠、氯离子等）。
4.系统优化设计
产业化加工过程是典型的系统工程，达到同样目的的设备和系统配置多种多样。在完成上述工艺需要的条件下对系统进行优化组合设计，以较低的成本获得高质量产品。
二、推广应用
从应用基础理论研究和系统设计优化方面取得了一系列的研究成果。近年来在国内外会议和刊物上发表与非金属矿物原料深加工有关的文章40余篇，编写专著《超细粉碎分级技术原理设备与应用》一书。在上述研究成果的基础上，针对非金属矿物原料的微细加工、提纯和改性等深加工过程的特点，在国内和东南亚地区具体实施企业达30多家。
表面改性的方法很多，分类方法依分析问题的角度不同而异。小石真纯和刘雪东等提出的基于改性工艺性质分类方法有其独特之处，其将粉体表面改性方法分为6类, 即：表面包覆改性、表面化学改性、机械力化学法改性、胶囊式改性、高能改性、沉淀反应改性。
1.1 表面包覆改性
表面包覆改性是表面改性剂与粒子表面无化学反应，包覆物与粒子间依靠物理方法或范德华力而连接，该方法几乎适用于各类无机粒子的表面改性。此方法主要利用无机化合物或有机化合物对粒子进行表面包覆，减弱粒子的团聚作用，而且由于包覆物而产生了空间位阻斥力，使粒子再团聚十分困难。用于包覆改性的改性剂有表面活性剂、超分散剂、无机物等。
赵海燕等以酒石酸作为表面活性剂， 研究对SiC料浆流动性能的影响。结果表明：酒石酸的用量对碳化硅粉体表面活性的影响有很大程度的差别。一般情况下，酒石酸在用量为0.05%时，对碳化硅表面改性作用最好。
胡圣飞等使用聚酯超分散剂改性纳米碳酸钙并用增塑剂的糊粘度来表征填料纳米碳酸钙在树脂中的流动性和分散性的好坏，体系的粘度越小则改性效果越好，经改性的纳米碳酸钙的糊粘度大幅度降低。
陈飞跃等用超分散剂对炭黑进行改性，结果表明，超分散剂的加入明显改善了体系的分散性能, 在最佳分散剂含量下，体系具有高流动度、低粘度、小触变性等性质。
岳林海等在碳酸钙表面包覆无机二氧化硅层，可使其在一定程度上具有二氧化硅的性质，表面光滑度、白度、耐酸性、分散性、比表面积等都有较大的提高，能大大改善碳酸钙的应用性能。
Prabhakaran等研究了氢氧化铝包覆SiC粉体的表面改性。在铝的覆盖率为0.1mg/m2 时，SiC粉体表现出类似氧化铝的分散特性，zeta电位明显改善;当覆盖层铝增大到一定值时，悬浮液的流变性能降低。聚乙烯亚胺(PEI)表面改性可以提高SiC粉体的流动性能，改性后的颗粒尺寸均匀，形状多为球状。调节pH， 改变聚乙烯亚胺和SiC颗粒表面的结合方式，聚乙烯亚胺吸附到SiC颗粒表面， 增加了颗粒之间的静电排斥能，有助于提高SiC颗粒表面的分散性和流动性。
1.2 表面化学改性
表面化学改性通过表面改性剂与颗粒表面进行化学反应或化学吸附的方式完成。Shirai等利用无机颗粒表面的羟基基团，在Si､TiO2 和白炭黑等超细粒子表面接枝上具有引发聚合反应作用的基团，然后用这些基团引发乙烯基在粉体表面发生聚合反应，有效提高了超细粉体在有机介质中的分散性。
李玮等在研究炭黑颗粒表面接枝丙烯酸中发现，在一定条件下，丙烯酸单体可以直接接枝在炭黑颗粒表面，从透射电镜观察中发现，由于接枝上去的聚丙烯酸长链含有离子亲水基团，在水介质中能较好地伸展空间位阻屏障作用，阻止了炭黑粒子的再聚集，使得炭黑粒子分散均匀、分散稳定性增加。
Boven等和Tsubokawa等分别在二氧化硅表面引入偶氮基团和过氧基团引发甲基丙烯酸甲酯进行接枝聚合。章文贡等利用自制的铝酸酯偶联剂对碳酸钙粉末进行表面改性，改性后碳酸钙的吸湿性、吸油量降低，粒径变小，在有机介质中易分散，热稳定温度大于300℃。
1.3 机械力化学改性
机械力化学改性指的是通过粉碎、磨碎、摩擦等机械方法，使矿物晶格结构、晶型等发生变化, 体系内能增大，温度升高，促使粒子溶解、热分解、产生游离基或离子，增强矿物表面活性，促使矿物和其他物质发生反应或相互附着，达到表面改性目的的改性方法。
王栋知等研究了重钙在介质搅拌磨中的表面改性过程，结果表明，介质搅拌磨中机械化学作用对重钙改性起着积极的作用，并使得重钙粒度减小、比表面积增大。在此作用下,，AA､AS(两种改性剂 国内产)药剂均在重钙表面发生化学吸附，实现了磨料与改性同时进行，起到分散与助磨作用。
丁浩、卢寿慈以硬脂酸钠为改性剂，研究了在搅拌磨中湿法超细研磨碳酸钙颗粒的同时进行表面改性，研究表明，湿法超细研磨过程中的机械力化学效应有利于颗粒表面改性，且改性效果受研磨细度、料浆浓度、pH、料浆温度以及研磨力的影响，其中以研磨力的影响最为重要。
顾华志等将一定质量比的CaCO3和Ca(OH)2在行星式球磨机中进行研磨，实现Ca(OH)2对CaCO3的包覆和活化，提高了CaCO3分解形成的CaO的抗水化性，得到性能良好的耐火材料。
1.4 胶囊式改性
胶囊式改性是在粉体颗粒表面上覆盖均质而且有一定厚度薄膜的一种表面改性方法。Rong等用聚苯乙烯对Al2O3 ､SiO2包覆过的TiO2复合粒子进行了胶囊化，有效提高了该物质的吸光率及稳定性。
朱立群等采用原位聚合法制备了种微胶囊以有机硅树脂和陶瓷纤维为囊芯材料,聚乙烯醇为囊材以有机硅树脂和细粉混合体为囊芯材料, 聚乙烯醇为囊材。将含有有机硅树脂具有液体流动性和较好的热稳定性等物质的微胶囊复合进溶胶-凝胶膜层中, 通过微胶囊中的液体修复微裂纹的作用而达到提高溶胶-凝胶复合膜层性能的目的。
1.5 高能改性法
高能改性法是利用等离子体或辐射处理等引发聚合反应而实现改性的方法。有研究表明：低温等离子体处理对玻璃纤维-环氧树脂复合材料性能有一定的影响，玻璃纤维放入等离子体发生器内处理时，随着处理时间的延长，玻璃纤维的质量损失由0.28%增至0.82% 。
这是由于等离子体中的高能离子对纤维表面所引起的刻蚀作用所致。由于粗糙度增大，新生表面积增大， 某些极性基团能更好的暴露，故其对偶联剂的吸附量大为增加。这必然改善纤维与环氧树脂的润湿性，从而提高了界面粘结和复合材料的力学性能。利用等离子体进行粉末的表面改性已应用于炭黑的氧化处理。用等离子体处理高聚物以改变其表面性质的研究已有不少报道，例如聚乙烯经氦等离子体处理。
1.6 沉淀反应改性
沉淀反应法是向含有粉体颗粒的溶液中加入沉淀剂， 或者加入可以引发反应体系中沉淀剂生成的物质，使改性离子发生沉淀反应，在颗粒表面析出，从而对颗粒进行包覆。沉淀法主要可分为直接沉淀法、均匀沉淀法、非均匀形核法、共沉淀法、水解法等。
刘永峙等在片状铝粉表面包覆一层ZnS，制备出的复合粒子Al/ZnS保持了Al粉的红外低发射率并同时遮盖其金属光泽，有利于兼容可见光伪装。
张从容等在氢化钛表面均匀地包覆了一层SiO2 ，制备出复合型发泡剂, 有效延迟了核物质的释氢时间。
2 表面改性设备
粉体表面改性设备，主要担负3项职责：一是混合；二是分散；三是表面改性剂在设备中熔化和均匀分散到物料表面，并产生良好的结合。我国粉体表面改性设备大多数是从化工机械中借用过来的，因而并不能很好地完成改性任务。而专用粉体表面改性设备的开发始于20世纪90年代后期。
目前表面改性机主要有:
(1)PSC系列粉体表面改性机。PSC系列粉体表面改性机是表面化学改性的专用设备，它具有设计先进、科学、能连续生产、产量高、能耗低、自动化程度高、工人劳动强度低、无粉尘污染、且表面改性剂用量少、包覆率高等特点。
(2)复合式粉体连续改性系统。复合式粉体连续改性系统是引进日本技术经消化、吸收生产的新型表面改性设备， 适用于年产3000 ~ 5000 T改性粉体的企业。其主要特点：连续运行、改性均匀、 节约了药剂；采用导热油加热，可避免自摩擦升温慢和电能的浪费；密封性好，无粉尘污染。
(3)SLG型三筒连续粉体表面改性机。该改性机是引进瑞典AGMW公司三筒高速强烈混合表面改性机(HSTP-3/ 1000而研制的)，定名为SGL型三筒连续粉体表面改性机。该改性机连续生产、自动加料、操作简单、处理能力大， 特别适合用硬脂酸类、各种偶联剂等对碳酸钙、滑石、云母、高岭土、石英、硅灰石等非金属矿物填料进行连续表面改性处理。
(4)半自动强烈混合改性机组。半自动强烈混合改性机组的最大特点是利用电子秤全自动计量， 使高速混合机的加料实现了远距离自动操作，大大降低了人工劳动强度和人工计量不准的偏差，同时设备间采用密封的管道联接，防止粉尘污染。超细粉体高冷搅机组改性机超细粉体新型高冷搅机组改性机已经生产出2L+6L实验室机组。
表面改性设备的发展趋势是：在设备结构优化(适用性广、分散性能好、粉体与表面改性剂的作用机会均等、改性温度和停留时间方便调节、单位产品能耗和磨损应降低、无粉尘污染等)的基础上采用先进计算机技术和人工智能技术对主要参数和改性剂用量进行在线自动调控，以实现表面改性在颗粒表面的单分子层吸附、减少改性剂用量、稳定产品质量和方便操作。
滑石粉表面改性方法有哪些?粉体改性剂的作用是什么?
答：2.2改性方法目前,在超细粉体表面改性中主要有以下几种方法2,3:(1)表面覆盖改性方法:将表面活性剂覆盖于粒子表面,赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合,使粒子表面由亲水变为疏水,...
什么是表面改性,特点是什么
答：表面改性方法很多。能够改变粉体表面或界面物理化学性质的方法，如表面有机包覆、液相化学沉淀包覆、气相物理沉积，机械力化学、层状结构粉体插层等都可称为表面改性方法。二十一世纪初工业上无机粉体表面改性常用的方法主要有...
超细碳酸钙表面包覆改性应注意的问题有哪些?
答：（2）表面改性剂的种类及用量重质碳酸钙的表面包覆改性剂一般采用低分子量和具有双亲结构的有机化合物，如硬脂酸等。（3）改性时间和温度 总之，可以在中国 粉体技术 网上看看，超细碳酸钙的活化改性实际上就是选择特定的...
对填料进行表面改性的方法选择?
答：表面改性是指利用各类材料或助剂，采用物理、化学方法对粉体表面进行处理，根据应用的需要有目的地改善、改变粉体表面的物理化学性质或物理技术性能，如表面晶体结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、表面吸附和反应特性，以...
粉体表面改性剂降低吸油值的原理是什么?
答：粉体表面改性剂性能特点:1、较低量聚合物,集助磨、改性、润滑、偶联、散等功能于体每极性基团,机粉体表面吸附部极性基团朝机粉体表面另部则朝溶液并通间力或氢键与溶液产缔合形立体屏障防止颗粒间接触聚集起粒间散作用2、具优良助...
三氧化二铬纳米材料的发展
答：峥洁氧化铬 同时纳米粉体表面改性技术又可以解决粉体团聚的倾向，表面改性是指通过采用表面添加剂的方法，使粒子表面发生化学反应和物理作用，从而改变粒子表面状态，如表面原子层结构和官能团、表面疏水性、电性、化学吸附和反应...
滑石粉对产品表面有污染吗?
答：2.2改性方法目前,在超细粉体表面改性中主要有以下几种方法2,3:(1)表面覆盖改性方法:将表面活性剂覆盖于粒子表面,赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合,使粒子表面由亲水变为疏水,...
纳米碳酸钙表面改性工艺有哪些?表面改性的必要性有哪些?
答：纳米碳酸钙的表面改性可分为表面物理作用（包括表面包覆和表面吸附）和表面化学作用（包括表面取代、聚合和接枝等），其表面改性方法又可分为干法表面改性工艺和湿法表面改性工艺。1、纳米碳酸钙干法表面改性（粉体技术 网上看看...
粉体表面改性效果检测分析
答：矿物粉体经表面改性后，其改性效果的检测评价主要用以下几种方法。一、应用结果评价法 应用结果评价法，是将经改性后的粉体应用于目标产品或体系中，直接检测最终产品性能的变化，它是对粉体表面改性效果最直接的评价。这种...
石英砂粉体为什么要表面改性?
答：（3）石英砂机械粉磨与化学包覆改性 石英砂机械粉磨与化学包覆改性是指在机械力作用或细磨、超细磨过程中添加改性剂，随着石英砂粉体粒度减小的同时，对其颗粒进行表面改性。该复合改性工艺的特点是工艺较简单，某些改性剂...
