在注塑模具上面放电是加工什么面
模具精度太好了，分型面、顶杆、滑块间隙都保证的太好了。
可以用透气钢。
别名:日本新东透气钢,PORCERAX Ⅱ透气钢,PM-35透气钢,粉末烧结不锈钢
型号:PM-35-7,PM-35-25,PM-35-35
产地:日本 品牌:新东,Sinto
特点:1.比重小,比强度大。2.能量吸收性好。3.制振效果好。4.比表面积大。有1/4的组织是通孔。
特性:1.降低注射压力,减少成型和保压时间。2.降低和消除成型件的内应力,防止产品的变形和曲翘。3.表面皮纹的塑料零件,由于高温高压产生的亮光皮纹,能解决要求亚光的表面。4.由于模具分型面的紧密配合,可以解决开模困难等情况。解决通常利用顶针、镶件等无法提供足够表面区域以容纳可能产生的大量气体等诸多问题,避免了利用分型面或其他排气系统而产生的飞边及其他瑕疵。5.可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等较难成型问题得到解决和缓解。6.由于成型材料高温产生的气体和模具腔内快速聚压产生的烧焦、流痕、缺料、吸气造成的零件变形等缺陷能得到充分解决。7.提高成型生产效率,节约生产成本。
使用说明:PM-35透气钢是一种优质透气性钢材,内部由微细的小孔相连构成,使空气或任何气体能顺利渗透及穿过。因此,于注塑模具之适当位置镶上PM-35透气钢,由气体所形成的注塑问题,可以完全清除,使成型加工更加完美。此外,PM-35透气钢具备良好之机械性能,在使用与制作注塑模具上,可采用一般模具钢同一加工方法,如切削、研磨、放电加工等。为使用户能充份利用透气钢材之优点,请参阅以下使用细则：
一.在进行研磨加工或任何重型切削后,可能会堵塞微孔。应使用线切割、电脉冲和激光等的软切削加工（软切削是指对工件有轻微作用力的，但不至表面组织产生变化的切削模式）,在线切割加工时应稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里产生电弧,对钼丝不利。加工余量大时可以使用硬切削加工,但须留有0.1～0.2mm余量以软加工来完成。在恢复透气钢的表面进行通气性恢复时,处理之手法有多种:1.最佳处理方法是利用放电加工方法,作镜面加工来清理堵塞透气孔之铁屑。2.以手磨的方法,用420 号研磨砂纸打磨,再以1200 号研磨砂纸抛光后完工。3.处理过程不单于透气钢内模件之正面进行,镶件之内侧表面亦须以同样方法处理,才可恢复镶件之透气性。4.于相接透气钢镶件之模胚上设排气孔。例:在30*30mm2的PM-35透气钢镶件背后设一个?10mm左右的通气孔和保养用进气接头。它的作用是：1.把气体导出模具.2.应定期接入高压空气,清除污物,以保持透气钢微孔的畅通。
二. PM-35透气钢作为镶件时,请尽量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35透气钢之体积是1或以上,模架之体积则为10 。PM-35透气钢镶件的厚度应保持在30mm-50mm 之间。PM-35透气钢镶件的透气度会受其厚度影响，材料愈厚,透气性则愈低,但必须注意,如镶件太薄的话,可能经不起较大之注射压力。在模具上应合理安排位置、大小和数量。建议在动模上使用。透气钢的透气量的大小和表面积成正比,表面积越大,透气量越大。高度越高,透气量越弱,应合理选择直径和厚度。
三.在恢复透气性处理过程后,必须把表面上的油秽清除,材料之内部亦必须保持清洁,要彻底清洁油秽,必须按照：(1干燥,2超音波洗净,3干燥)的工序进行。要注意在加工时的冷却液流入材料体内,长时间会封堵微孔,应在加工完成后迅速清洗。
四.其他清除油污方法1.由模具中取出PM-35透气钢镶件加热至100℃-150℃,让油气化流失,再以压缩空气冲洗表面。2.如镶件跟模架相连,可通过模胚的排气口用压缩空气冲洗,把表面上的油秽清除。
五.切削、研磨、WIRE CUT时所采用的切削油,尽量使用油性一类,如必须使用水溶性切削油时,于加工后必须立刻用以上清除油秽方法,尽快除去钢材中之水份。
六.于进行EDM线切割时,最好使用直径0.25mm或以上之铜线加工。但如必须使用直径0.2mm 或以下的EDM铜线时,必须把切割速度比平常加快1.5倍。
七. PM-35透气钢不可进行焊接（烧焊）加工。蚀刻时必须作加工前后之清洁处理。当发现镶有PM-35透气钢内模件的模具之透气性变差时,可尝试进行油秽处理,使其恢复通气性。
八.真空热处理时,会把尺寸收缩或少许变形,请注意预留加工量。
九.切削时要使用M类之超硬合金刀具。不适用于热固性塑胶／橡胶之注塑模具。不适用于要求镜面抛光之模具上。不可使用SILICONE 系之脱模剂。经防锈剂保护之透气钢,于使用前必须清除由防锈剂形成之油秽。
十.合理使用抛光,最理想的是用超声波机加工。800-1000#砂纸或油石能解决轻微的堵塞微孔的情况,但也要注意磨削物的清理,应随时检查透气性能,最好是在装配完成后一边进气一边抛光。加工后用丙酮清洗,如果用超声波加丙酮清洗,效果更佳。装配时不应用硬物直接敲打,这样会闭塞微孔,应用硬木或紫铜等垫板敲入。装配后用丙酮或煤油涂在表面作为介质,利用出气孔进高压空气,检查透气效果。整个表面应都均匀、有力地冒气泡为正常。如发现透气性能下降，可以用强化机、电脉冲、激光等软加工方式弥补,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢复。由于材料是网状微孔组织,不可用作大面积或整体的模具结构,否则会造成塑料制品精度下降和模具寿命降低。
透气性能失效的解决方法:
PM-35透气钢使用一段时间后,透气质量下降:1.有塑料碎屑或焦油堵塞微孔,应使用合适的塑料稀释溶剂,一小时后再进高压空气检查透气质量。2.由于镶件、塑料添加剂、脱模剂等产生的油污堵塞,可由丙酮等清洗表面,再进高压空气检查效果。3.上述仍然不能解决问题,须用软加工方式修补,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢复。不能解决流痕、花斑等:由于流痕等所引起的原因比较复杂,排气不良、冷料穴的大小、料口的形状和位置、模具温度、塑料的性能等。所以首先要确定是何种原因造成的。透气钢只解决排气不良。
出厂状态:预硬至HV350-400(HRC35-40)
特性:优质预硬,具透气功能,抗锈防酸能力极佳,易切削,放电加工性能良好。
透气钢之结构:PM-35透气钢是一种能“透气”的优质钢材,由粉末烧结技术提炼而成。内部含有一连串直径为10微米的细孔,占钢材总体积的20%-30%.这种特殊结构,不但拥有透气能力,同时能保持注塑模具所需的高强度,高硬度及抗腐蚀性。
PM-35透气钢的优点:与传统的模具钢材比较,PM-35透气钢具有很多优胜的地方,以下是其中几点:1.解决注塑问题:利用PM-35透气钢的透气性,可以解决注塑时所遇到的困难如困气、夹水纹、不完整填充、毛刺等。2.减低损耗量:PM-35透气钢解决了注塑的问题,不但减低生产时的损耗量,同时亦减低对模具的损害。3.品质控制:由PM-35透气钢所制成的产品,品质良好,尺寸稳定,减少事后加工之需要,从而提高生产力。4.节省能源:用于注塑时模腔内的空气能透过模具内的细孔顺利释放,枕压得以降低,减少能量消耗。
是一修复工艺，也可起到美观作用： 因为金属表面局部有划痕，就整面用拉丝机作出一致的划痕（减小壁厚）-淹盖划痕，最好不用（经加工后有加工硬化，改变性能）但划痕不好避免，所以又常用
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。
乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。
放电加工是特种加工技术的一种，广泛应用在模具制造、机械加工行业。放电加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件，通常用于加工导电的材料，可以在诸如钛合金、工具钢、碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。
电极就是电火花放电加工的放电点，
金属的，
预先做好形状，
通过加工给工件上
电腐蚀出规定的形状。
一个火花机要加工一个工件需要不止一个电极，不同的活要用不同的电极
因为粗加工时用一个电极打效率，
但是损耗比较大，
粗打后换另外一个电极精打，
但是电极的装卡需要很高的精度，
再有就是电极找正什么的，
总之是个很需要经
验的活，
因为再次装卡导致的误差很可能会影响模具的精度误差。电极就是电火花放电加工的放电点，金属的，预先做好形状，通过加工给工件上电腐蚀出规定的形状。
一个火花机要加工一个工件需要不止一个电极，不同的活要用不同的电极 因为粗加工时用一个电极打效率，但是损耗比较大，粗打后换另外一个电极精打，但是电极的装卡需要很高的精度，再有就是电极找正什么的，总之是个很需要经验的活，因为再次装卡导致的误差很可能会影响模具的精度误差。
模具加工中的打电极是什么?技术点在哪里?
答：模具加工中的打电极即为电火花加工。放电产生火花，对另一极形成“腐蚀”，利用这一现象对零件(模具)进行加工的方法，称电火花加工。电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电，达到符合要求的形状与尺寸。电火花加工的技术点即应掌握电火花的特点：工具电极和工件之间并不直接接触，而是...
2018-01-11
答：拿到一张工件图,首先要从主到次的仔细确认图面,看其有否漏标,标示不清或标示错误,从整体而了解哪些地方需放电加工,哪些地方由别的单位加工,上一单位有无漏加工。 2.电极图的确认 根据工件图形所标示之寸法来确认电极图,看其有无镜像,图面所示形状寸法是否正确,Z轴高度是否有延升,是否超出其相邻位置之高度。
在模具加工中,放电与研磨各在什么时候使用
答：放电加工是在加工模具型腔时所采用的加工工艺，一般用在注塑模具、压铸模具的型腔加工中。研磨是在放电加工完成后的下一道工序，是把放电加工过程中的放电电蚀的痕迹打磨抛光掉，使得模具的型腔表面达到图纸所要求的表面粗糙度。
什么是模具铜工加工,放电加工
答：加工注塑模具、压铸模具的凹模型腔时，一般采用电火花电蚀加工。电火花电蚀加工的电极一般是用紫铜材料制作的。加工电极的过程称为铜工加工，用电极电蚀加工模具的过程称为放电加工。
注塑模水口分流道是放电加工吧
答：根据查询相关公开信息显示，注塑模中的水口分流道通常是通过放电加工（也叫电火花加工）加工制造的。水口分流道是指在注塑模中，将熔化的塑料材料从注塑机注射进模腔进行成型的过程中，需要设置一些流道，将熔化的塑料材料从注塑机中运输到模具的模腔。在模具中，通常为了提高塑件的成型质量，需要将流道...
打火花在模具上主要是用来做什么的?
答：主要是用来打模具的型腔，一般来说，凹形的零件比较难以加工，比如：截面窄，型腔深，刀具够不着等。但是，加工凸形的电极就比较容易。然后用凸形的电极去电蚀模具的型腔就很容易加工成型。
模具电火花是什么?
答：模具电火花指的是电火花加工，由于常用于模具制作中，俗称模具电火花。进行电火花加工时，电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电，火花的温度可高达一万摄氏度，使得火花处的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式...
在模具上EDW什么意思
答：在模具上EDM是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极（EDM 电极）在金属（导电）部件上烧灼出电极的几何形状。 电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产。电火花是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花...
常常听到机械工人说搞“电加工”,电加工是什么工?
答：电加工又称电火花加工(Electrical Discharge Machining,简称EDM)，属于特种加工的技术范畴，是先进制造技术的一个重要组成部分，是机械制造业中最广泛采用的机械切削加工和磨削加工的重要补充和发展，主要包括电火花成型加工(简称放电加工，EDM)和电火花线切割加工(简称线切割，WEDM)以及电火花高速小孔加工(简称...
什么是细孔放电 细孔放电是个什么东东啊,在外面看到有写,但是不明白是...
答：细孔放电，是模具加工系列中的一种，就是给金属穿一个0.1-3.0毫米大小的孔洞，称之为细孔放电。
