等离子切割机的介绍 等离子切割机品牌有哪些
不管什么品牌的，你总归是需要选择合适的等离子切割机。那么如何选择合适的等离子切割机呢？
1、确定你最通常要切割的金属的厚度；
需要确定的第一个因素是通常要切割的金属的厚度。大多数的等离子切割机电源是通过切割能力和电流大小定额的。因此，如果你通常切割的都是薄金属，你应该考虑低电流的等离子切割机。还有，尽管小型的机器都切割特定厚度的金属，但是可能切割质量无法保证，相反的，你还可能得到几乎没有切割穿的结果，还会残留无用的金属残渣。每台机器都会有设定的最佳切割厚度范围——要确保设定是适合你的要求的。总的来说，等离子切割机选型必须要在极限切割厚度的基础上乘上60-80%，这样才是这台设备正常切割的厚度（可以保证切割效果，性价比最佳）。当然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的话切割效果和切割速度也就下降了，经济性也就越低。
2、选择设备的负载持续率；
如果你是要进行长时间的切割或者自动设定的切割，确保检查机器的工作负载持续率。负载持续率简单来说就是设备工作到过热需要冷却之前的持续工作时间。工作负载持续率通常是以10分钟为一个标准按百分比来确定的。举个例子。100安培的电流60%的工作负载循环是指你可以在100安培的电流输出下持续的切割6分钟（按10分钟为100%）。工作负载循环越高，你可以持续切割的时间就越长。
3、这种机器能提供在高频启动的选择吗？
大多数等离子切割机都会有一个引导弧，利用高频来引导电流通过空气。然而，高频会干扰附近的电子设备，包括计算机。因此，可以消除这些高频潜在问题的启动方式就可能会是相当有利的，小池酸素研发中心专门针对高频干扰做出了若干以对策，保证了机器的稳定、可靠运行。
4、损耗和寿命的比较；
等离子切割炬上有各种外部零件需要更换，通常我们称之为耗材。你需要寻找的机器，应该是使用耗材最少的。更少的耗材意味着节约成本。其中2种需要更换：电极和喷嘴。
便携式等离子切割机和台式数控等离子切割机的区别如下：
首先说下便携式等离子切割机，便携式等离子切割机的存储容量是32-64M超大用户程序存储容量，切割宽度是0-1200mm，切割长度是0-2000mm。
结构特点
1．仪器式结构设计，技术精湛，美观大方;
2．采取人性化的正面人机对话设计，方便了使用者对设备的操控性;
3．采用了主机与横臂的分体结构设计，极大的方便产品的生产、运输和包装需要;
4． 该设备采用了等离子电缆方管结构，实现了等离子电缆与机械横臂的一体化设计，为优化施工场地加工设备的合理布局提供了必要条件;
5． 本产品采用模块化设计，在保养或维修设备时，可将数控系统和机械系统分离，极大的方便了该设备的保养和维护。
技术特点
高可靠性能，抗等离子干扰，防雷击、浪涌;
32-64M超大用户程序存储容量;
中英文操作界面转换;
等离子加工时，自动完成拐角速度调高控制;
丰富的软件功能，实用的火焰/等离子切割工艺，
特别是小线段程序的处理，可广泛的应用于金属下料及广告、铁艺等;
可扩充4轴联动功能;
动态图形显示，1-8倍的图形放大，动点自动跟踪;
采用U盘读取程序和及时软件升级;
内置丰富实用的图形库，使得编程简单易学。
切割宽度: 有效切割宽度 0-1200mm
切割长度: 有效切割长度 0-2000mm
切割厚度: 火焰切割6-150mm 等离子切割 0.1-50mm (根据等离子电源功率确定)。
而数控等离子切割机， 数控切割，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。 数控切割：是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。
分类
数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。 数控等离子切割机主要的应用领域为：
不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。
数控等离子切割机前景：
由于数控等离子切割机本身切割速度快，切割质量好的优点，在不久的将来定会代替部分的人工等离子切割、人工火焰切割机及数控火焰切割！
优点与缺点
等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，2012年以来随着大功率等离子切割技术的成熟切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
数控切割机等离子切割：
数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
缺点：
1.切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。
2.切割厚板时，割口成V
优点：
1.切割领域宽，可切割所有金属板材；
2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。
以上就是便携式等离子切割机和台式数控等离子切割机两者之间的区别与不同的地方。
如今在工业、汽车业、核工业、机械工业等众多领域中都广泛的采用了等离子切割机，那么没有去过这些行业生产间的你或许并不是特别了解等离子切割机。等离子切割机的含义是什么呢?等离子切割机的特点又有哪些呢?等离子切割机的工作原理又是怎样的呢?它的品牌有哪些呢?如果你也想弄明白的话，下面我们一起看看关于等离子切割机的相关知识。
等离子切割是利用等离子气体的技术对金属材料进行切割加工。等离子切割机就是利用等离子气体的技术对金属材料进行加工切割的机械器具。
等离子切割机的特点
1.多样性:等离子切割机可以利用不同的等离子气体对不同的金属材料进行切割加工，可以切割加工其他气体无法切割的金属材料。
2.广泛性：在工业、汽车业、核工业、机械工业等众多领域中都广泛的采用了等离子切割机。
3.安全性:等离子切割机具有安全性，操作起来更加安全可靠。
4.方便性：等离子切割机具有方便性，操作简单方便，更加便捷。
5.节约时间：等离子切割机操作简单快速，节约了很多操作时间，大大的增加了工作效率。
等离子切割机的工作原理
等离子切割机有许多不同的型号，但是这些不同型号的的等离子切割机的工作原理是基本相同的。驱动设备和切割机头箱是等离子切割机的组成部分。其中驱动设备是用来设置割炬的。切割机枪头是用来发出两千摄氏度以上的等离子气体的，等离子切割机是经过这两部分的合作从而完成切割工作的。机头箱就是发出并且控制等离子气体的设备。机头箱设备里由等离子管路、冷水循环装置、电气路线组合而成。枪头在运作的时候温度非常的高，通过冷水循环装置来确保割矩的温度。
等离子切割机的品牌
等离子切割机有三大品牌：
1.美国海宝2.美国飞马特3.德国凯尔贝。
这三大品牌各有各的优势和劣势。美国海宝的等离子切割机在市场上占有率是最高的，性价比很高。美国飞马特虽然价格相对便宜，但是质量可能会没有美国海宝有保障。德国凯尔贝质量好但是价格也高。现在国产的等离子切割机也有，产品价格很便宜，但是国内的这方面技术还没有特别成熟。
看了上面内容，是不是更加了解等离子切割机了呢?如果你需要购买等离子切割机，不妨参考一下文章的介绍，希望对你有所帮助。
