注塑pet原料，用热流道，每个产品中间有这个白色的雾气一样的，不知道是什么原因，求分析原因
工艺不对
料不干
是水晶中特有的杂质，称作“棉”，
一般有它表示是真的，但它又影响水晶的质地。
好像是开模时 交口有力 拉白的吧
在浇口附近发生年轮状图案的现象。这现象是溶融树脂一边在模穴流动一边固化而引起的，所以会发生射出当中，或是保压时段。
2:提高模子温度，把树脂温度也稍为提高。
3:提高射出压力，加长保压时间。
4:喷咀附近残留有已固化的东西(残渣)有时会流入模穴而成为流痕。对策是把设在模子的残渣集中穴加大以防止残渣流入成品部。
5:喷嘴孔径、竖浇道口、横浇道、浇口的过小，有时也会成为原因。
你做托盘的吗
PET瓶胚注塑需要注意什么问题
答：PET瓶胚注塑需要注意问题 第一瓶胚注塑出来是否偏心，如果偏心会导致吹出来瓶子也会偏心 第二需要专业地PET瓶胚注塑机，塑化比要达到23以上 第三使用针阀热流道，保证注射量，减少注塑压力
PET试管注塑模具?热流道模具技术要求如何?
答：PET试管模具要求精度高，难度就难在试管的壁薄，模具同心度难，试管的产量都是比较大，8腔，16腔，32腔，比较普遍，所以模具的钢料要选择好的，采用瑞典一胜百进口的S136，模具寿命能在300万-500万模次。热流道要求也高，需要针阀式，打出来试管产品需要美观，模具和热流道最好在一家做，这样配合度高...
pet清洗都用什么材料洗
答：PET材料很特殊，与大多数的PET原料都不相融，PET主要是用于挤出流延机，以及瓶胚注塑加工中，PET瓶胚加工时，热流道清洗是难点。因为PET与别的材料不相融，清机时主要是用PET水口料或原材料，但清洗效果不佳，尤其是注塑机的热流道。所以建议选用与PET相融的清洗料来清洗。
pet热流道进胶点产品拉胶丝原因?
答：出现这样的情况，应该是温度没有控制好的原因，这种情况的话很有可能是温度过高。
PET注塑成型的工艺条件是什么?
答：7） PET有明显的熔点，加工温度范围较窄，为270~290℃，当超过300℃ 时会发生热降解。 8） PET成型时的保压时间不能过长，否则会使内应力增加，一般为20~50s. 9） 由于PET熔体的固化较快，故应采用高速注射，以免熔体尽快充满模腔。 10） PET与PBT一样，对尖角、缺口非常敏感，这些 补充： ...
pet开放热流道发白
答：1、温度过高：在PET热流道加工过程中，如果温度过高，会导致PET材料发生降解，从而产生发白现象。2、剪切速率过大：在热流道加工过程中，如果剪切速率过大，会导致PET材料发生过度剪切，出现发白现象。3、材料干燥不足：在PET热流道加工过程中，如果材料干燥不足，会导致材料中的水分在高温下产生气泡，...
PET 的注塑级和吹塑级的原材料有什么区别,生产工艺和加工工艺各有什么不...
答：1.PET一般用于吹塑。如果用于注塑就要用注塑级塑料，因为注塑级在流动性方面要好。2.注塑PET时温度一般在280-290之间。太低温度产品透明度不好，太高易色变。3.由于PET是结晶性材料，所以冷却很快。所以在注塑的时候一般要求快速注射。4.由于冷却快，入水口容易出现冷料错位。所以模具最好为热流道。
阐述热流道技术?
答：通过加热办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态,由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。 1.2热流道系统 热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分...
petpn200热流道温度
答：petpn200热流道温度 熔化温度：对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃。模具温度：80~120℃
PET塑料的生产工艺
答：2、注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。3、模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道...
