新旧混凝土搭接处,旧混凝土凿毛有什么要求

新旧混凝土界面处理,什么时候使用界面剂。凿毛钻孔之后?或者要等到浇筑混凝土之前?~

  新旧混凝土结合的质量要求,不仅要结合强度高,而且要避免新旧混凝土收缩时结合面处脱裂。由于旧混凝土的收缩已完成,而新混凝土的收缩刚刚开始。因新旧混凝土的收缩必定在结合面造成剪切或拉伸形成裂缝。这样不仅使新旧混凝土不能共同工作,而且对钢筋混凝土的抗渗性、耐久性等都有危害。以下几个方面简述新旧混凝土的结合措施。
  1 增大咬合力的措施
  (1)对旧混凝土界面进行严格清理,原有面层除非确有利用和保留价值,一般均应去除。凿去松动石子,凿成凸凹面。旧混凝土的风化、变质、蜂窝、麻面和酥松部分必须除去。经过表面的机械处理后,必须用压力水将碎屑、粉末彻底冲洗干净。这些粉屑的存在将使一切加固补强工作前功尽弃。
  (2)无面层的混凝土和钢筋混凝土的裸露构件,其表面如采用凿毛或锯毛措施者。应用热硷水(≤50℃)刷洗干净。然后立即用清水冲洗至净,以防油污阻隔新旧混凝土的结合。
  (3)采用锚筋法,以增加新旧混凝土的结合。锚筋法是在旧混凝土上有意识地预埋锚固筋,使之与新混凝土连接。也可在旧混凝土上钻孔,用结构胶锚筋。我单位的钢筋混凝土排架柱由于被从高处滚落的巨大矿石砸伤,使柱地面以上1.8m高范围内受到不同程度的损伤。我们用钢筋混凝土四周套的方法对此柱进行了加固。加固补强中,在旧混凝土基础上钻孔,用环氧耗浆锚固钢筋,后浇筑比原混凝土高一个等级的混凝土,柱使用至今效果不错。
  2 增大胶结力的措施

  (1)混凝土的胶结力来源于水泥化学变化形成水泥胶体的过程。所以新混凝土对旧混凝土的粘结力是很弱的,新旧混凝土结合面抗拉强度(粘结强度)必低于新旧混凝土本身的抗拉强度。因此结合面薄弱,在旧混凝土土表面浮浆清除后,要在界面上抹高标号水泥砂浆(水泥浆配比c:w:s=1:0.35:1.5,c=750kg/m3)或混凝土界面处理剂来增大胶结力。
  (2)为确保接缝处水泥的水化作用,避免旧混凝土把水分吸走。旧混凝土必须浸水洇湿,达到“干饱和”状态。
  (3)新浇筑的混凝土或接缝处水泥砂浆,一般较旧混凝土提高一个强度等级。研究表明,水泥强度等级与其胶结力成正比。但其干缩也会增加。因此,不宜以提高水泥强度等级或水泥用量作为增大胶结力的主要措施。
  3 增大摩擦力的措施
  (1)新旧混凝土之间的摩擦力与其所受力状态有关,当受拉时摩擦很小。只有当新旧混凝土受剪滑动时才会发生,而且摩擦力与所受压力
  有关。在接缝混凝土中掺入膨胀剂,混凝土中产生膨胀力可以加大摩擦力。如铝粉、明矾等。
  (2)对钢筋应防锈除锈,因铁锈会影响摩擦力。所以钢筋锈蚀后产生的鳞片必须用钢丝刷除去。但钢筋轻度锈蚀斑点,如能增加钢筋抗拔时的摩擦力,可以不去除。
  总之,施工中仔细做好旧混凝土的清理和洇湿,保证新混凝土强度和混凝土界面处理的质量等是新旧混凝土结合的关键。

作用:主要是增加后浇砼和它的粘结力。
因为新老混凝土结合,在结合处形成施工缝,影响混凝土结构的连续性,对抗弯、抗剪不太有利。抗弯时会产生相互错位的情况。如果表面不在一个平面,错位的现象得到改善;对抗剪来说更有利,因为新老混凝土结合部不是一个光滑的平面,而且有犬牙交错的阻力,不容易产生破坏。
凿毛的原因主要是为了凿除混凝土表面的浮浆,使新老结合处的混凝土密实,结合牢固。
因劳动条件差、强度大,且可能松动老混凝土面上的石子而影响结合的强度,除少量特殊结构部位使用外,已基本被冲毛作业代替。

扩展资料:
凿毛对于表面比较光滑的混凝土,应用刨锛、剁斧等工具进行凿毛,凿毛后的基层用钢丝刷子把粉尘刷干净,然后浇水湿润,浇水湿润时最好采用喷浆泵,再抹刷108胶的素水泥浆一道;对凸出基层的混凝土鼓包,特别对嵌在混凝土中的木条和碎木片等,要用錾子先剔凿干净,并按要求剔平处理。
凿毛是把光滑的基层表面变得粗糙,以提高砂浆的粘结力。同样也可采用其他办法使抹灰基层表面变得粗糙,将抹灰层表面直接划毛。抹灰操作时先用木抹子抹平抹灰层,然后用木抹子搓毛表面。如需要用铁抹子抹压时(如顶棚),可将铁抹子稍竖起来,将抹灰层带毛,成为粗糙的表面。
参考资料来源:百度百科——混凝土凿毛
参考资料来源:百度百科——凿毛

旧混凝土接触界面存在一个类似于整浇混凝土中骨料与水泥石之间的界面过渡区,而这过渡区本来就是一个薄弱环节。由于旧混凝土的亲水性,修补时会在旧混凝土表面形成水膜,使结合面处新混凝土局部水灰比高于体系水灰比,导致界面处钙矾石和氢氧化钙晶体数量增多,形态变大,形成择优取向,降低界面强度。

且由于旧混凝土的阻碍,新混凝土中的泌水和气泡积聚在旧混凝土表面,不仅使得新混凝土局部水灰比更高,而且使得气孔和微裂缝在该区富集,显着降低界面强度。这是物质结构化学方面的原因,是影响新旧混凝土结合本质的内因。

对于混凝土板现在有专门的凿毛机;对于墙面,一般人工凿子凿毛。最好的凿毛是除去混凝土全部表面,深度一两个毫米即可。但也有间隔凿毛的。

为使新老混凝土接合良好,用凿子或风镐等将老混凝土表面结硬的乳皮凿去形成毛面的作业。凿毛深度以老混凝土上的石子有1/3~1/2裸露为准。因劳动条件差、强度大,且可能松动老混凝土面上的石子而影响结合的强度,除少量特殊结构部位使用外,已基本被冲毛作业代替。

扩展资料:

对于表面比较光滑的混凝土,应用刨锛、剁斧等工具进行凿毛,凿毛后的基层用钢丝刷子把粉尘刷干净,然后浇水湿润,浇水湿润时最好采用喷浆泵,再抹刷108胶的素水泥浆一道;对凸出基层的混凝土鼓包,特别对嵌在混凝土中的木条和碎木片等,要用錾子先剔凿干净,并按要求剔平处理。

凿毛是把光滑的基层表面变得粗糙,以提高砂浆的粘结力。同样也可采用其他办法使抹灰基层表面变得粗糙,将抹灰层表面直接划毛。抹灰操作时先用木抹子抹平抹灰层,然后用木抹子搓毛表面。如需要用铁抹子抹压时(如顶棚),可将铁抹子稍竖起来,将抹灰层带毛,成为粗糙的表面。

参考资料来源:百度百科-混凝土凿毛



一、分部位
1. 顶板施工缝
顶板混凝土浇筑完毕,强度达到1.2MPa时,应及时拆除施工缝处的挡板。并把混凝土接槎部位剔毛,及时清理干净。在下一次打混凝土前,用水浇湿,并在表面抹10~15mm厚与浇筑混凝土同配合比的无石子砂浆。
2. 墙体垂直施工缝
拆除大模板后,在施工缝处弹一道垂直墨线,用云石机切除保护层部分,用砧子把施工缝内的混凝土剔毛,并及时清理施工缝以外部分的钢筋上的浮浆。
3.墙体水平施工缝
在支设顶板前,根据墙体50cm线,排出上面一层的每个房间的板底尺寸,弹好墨线,用云石机沿线内2mm处切开,剔除墨线以上约有5cm厚的砂浆薄弱层。
浇筑完顶板混凝土后,先弹线(墙身线、模板线、门窗洞口线),用云石机沿墙身线内2mm处,切出深10mm左右的缝隙,剔除线内的砂浆薄弱层。要求剔露石子,并且剔除的深浅一致。及时清理碴土,并浇水湿润。
二、分情况
1、在我们日常的工程施工过程中,由于天气、机械等因素的影响,不得不在建筑结构层上留设施工缝。如何处理施工缝,使工程质量不受影响,保证混凝土结构的安全性,显得尤为重要。
2、施工缝处理方法  
为了不影响工程质量,钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理:   
2.2.1 若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间(根据试验确定。无试验资料时,不应超过2小时),继续浇筑混凝土时,可将新混凝土均匀倾入,盖满先浇好的混凝土,然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5~10cm,将新老混凝土一并捣实,结成整体。  
2.2.2 若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间,则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18mpa时,方可继续施工。在合肥钢铁公司备煤工程煤场C10混凝土现浇施工过程中,夜间由于短时间雷阵雨的原因,混凝土浇筑工作间竭了将近一个半小时,雨止后,我们采用上述办法进行处理施工,使得新老混凝土整体凝固,砼内在及表面质量均良好。  
2.2.3 若施工间歇时间较长,已浇筑的混凝土早已硬化,在新浇筑混凝土前应作如下处理:  
a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等;  
b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净;  
c.必要时将旧混凝土适当凿毛;  
d.用清水冲洗旧混凝土表面,使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润; 
e.浇筑新混凝土前,在接缝面上应先铺一层厚度为1~1.5cm的水泥砂浆(对于水平施工缝,该水泥砂浆厚度宜为2~3cm);  
f.将施工缝附近的混凝土细致捣  
2.2.4 梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直,板墙施工缝应与板面、墙面垂直,不宜做成斜坡形。 
2.2.5 留梁的竖向施工缝时,应先做一块隔板,放在施工缝的位置上,再浇灌混凝土。隔板应按梁中钢筋位置留出缺口,满插到梁底。若隔板上下不留缺口,板就被钢筋挡住,插不到梁底,混凝土的水泥砂浆就容易从下部流出,使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层。  
2.2.6 做板的坚向施工缝时,为了避免混凝土收缩裂缝,可采用新加设接头钢筋的办法。接头钢筋一般可采用Φ6~Φ10,其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%~0.3%,长度为插入新旧混凝土各30倍直径,两端加弯钩。这种钢筋一般放在板的上面,必要时上下均放。  
2.2.7 较大体积的结构之施工缝,如毛厂石混凝土基础的施工缝,应做成踏步式,阶长为阶高的2倍。

新建厂房混凝土柱基与老厂房基础相连接,如何处理?是否将老基础凿开后...
答:植筋、老基础与新基础连接部位凿毛后,再统一浇筑。。。

新旧混凝土结合面怎么处理
答:先把旧混凝土的表面清理干净,再将已经变质或者是出现了蜂窝、麻面等现象的位置清理干净,然后对结合面位置进行加固。还可以增大混凝土的胶合力。先把旧混凝土表面清洁干净,然后在表面涂一层标号比较高的水泥砂浆或者是混凝土界面处理剂,从而让胶结力得到增加。新旧混凝土结合面位置的胶合力一般都是很差的,...

混凝土施工缝的处理方法
答:施工缝的处理方法如下:1、若是对水平位置的施工缝进行处理的话,则应该先把施工缝内的垃圾、脏物等清理干净,并且还需要对旧混凝土进行凿毛,同时需要使用清水对其进行湿润。其次应该把钢筋位置调整好,并且也需要清洗干净。再使用强度等级相同的水泥砂浆在水平位置的施工缝处进行浇筑,浇筑厚度保持在十毫米...

新旧混凝土怎么才能结合好
答:新旧混凝土的结合更多的是施工工序和工艺的问题。旧的混凝土表面要凿去浮浆,在骨料上形成毛面,然后清洗干净。然后再进行新混凝土的浇筑。

混凝土两次浇筑接茬怎么处理
答:1、表面凿毛法:即在商品混凝土初凝后,对其需要结合的表面人工进行拉毛、剔毛处理,使表面的浮浆或者松散部分剔除,露出石子粗骨料,然后清洗冲洗干净,提前润湿,当再次浇筑商品混凝土时可刷素水泥浆一道以增强咬合力。2、增加粗骨料法:与表面凿毛处理法效果一样,当结合面大且商品混凝土塌落度过大时,...

新旧混凝土路面连接处如何处理
答:根据新路面结构层确定,拼接处将老路硬路肩位置分台阶切割破除,沥青面层进行铣刨处理,铣刨宽度控制在1.5m左右,拼接处进行植筋处理,间隔在30cm左右,植筋长度1m,28钢筋。

混凝土新旧接茬怎么处理
答:硬化的混凝土上或已凿除 劣化、酥松部分露出坚实的混凝土基层上 浇筑新混凝土或砂浆的问题,象梁、板、柱的加 大截面加固、水工 结构中老的坝体加高、剪力墙施工缝、叠合梁的施工等等,涉及到新 旧 混凝土能否结合为整体共同工作,特别是构件中承受很大剪力和 拉力部位的加固。新旧混 凝土的结合面是一...

新旧水泥混凝土的完美结合
答:新旧水泥混凝土的结合是建筑施工中的重要环节。本文将介绍如何通过一系列步骤,让新旧水泥混凝土完美结合,打造出坚固耐用的建筑结构。粒清洁表面先将已硬化的混凝土表面进行彻底清洁,去除表面的水泥薄膜和松动的石子,确保表面湿润且无积水。‍♂️铺设水泥砂浆在准备浇筑新混凝土前,先在施工缝处铺设一层与新混凝土...

对把原有混凝土凿除在原有钢筋上浇筑混凝土可行不?
答:如果钢筋没有锈蚀是可以的。但新旧混凝土的结合面,要清理干净,并做界面处理。

现有的砼地面上再浇筑一层砼怎么样结合的更好
答:因新旧混凝土的收缩必定在结合面造成剪切或拉伸形成裂缝。这样不仅使新旧混凝土不能共同工作,而且对钢筋混凝土的抗渗性、耐久性等都有危害。以下几个方面简述新旧混凝土的结合措施。 一 增大咬合力的措施 (一)对旧混凝土界面进行严格清理,原有面层除非确有利用和保留价值,一般均应去除。凿去松动石子,...

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