沥青混凝土路面中面层沥青混合料的拌制要点有哪些

沥青混凝土路面中面层接缝处理要点有哪些~

  沥青混凝土路面中面层接缝处理要点如下:
  1、纵向施工缝:采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝,应在前部已摊铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压作为后高程基准面,并有5~10cm左右的摊铺层重叠,以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹。上下层纵缝应错开15cm以上。

  2、横向施工缝:全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置,在摊铺段端部的直尺呈悬臂状,以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置,用锯缝机割齐后铲除;继续摊铺时,应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净,涂上少量粘层沥青,摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺;碾压时用钢筒式压路机进行横向压实,从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。

以下参考来自于网络

热拌沥青混凝土路面施工工艺
(2)施工准备
1)选购经调查试验合格的材料进行备料,矿料应分类堆放,矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮,必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水及搭设矿粉库房或储存罐。
2)做好配合比设计,报送监理工程师审批,对各种原材料进行符合性检验。
3)在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0.3~0.5m处,每隔5~10m钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。
4)对下承层进行清扫,底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。
5)试验段开工前28天安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员并报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
(3)沥青混合料的拌合
1)各种集料分类堆放,每个料源均进行试验,按要求的配合比进行配料。
2)设置间歇式具有密封性能及除尘设备,并有检测拌合温度装置的沥青混凝土拌合站。   
3)拌合站设试验室,对沥青混凝土的原材料和沥青混合料及时进行检测。
4)沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内,即150一170℃。集料的加热温度控制在160~1800C;混和料的出厂温度控制在140—165℃。当混合料出厂温度过高时应废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120—150℃。
5)出厂的混合料须均匀一致,无白花料,无粗细料离析和结块现象,不符合要求时废弃。
(4)混合料的运输
1)根据拌合站的产量、运距合理安排运输车辆
2)运输车的车箱内保持干净,涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。
3)已离析、硬化在运输车箱内的混合料,低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。
(5)混合料的摊铺
1)根据路面宽度选用1~2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置,可加热的振动熨平板,并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。
2)底、中、面层采用走线法施工,表面层采用平衡梁法施工。
3)摊铺机均匀行驶,行走速度和拌合站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿。
4)沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110~1300C,不超过165℃,在摊铺过程中随时检查并作好记录。
5)开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65℃。
6)采用双机或三机梯进式施工时,相邻两机的间距控制在10—20m。两幅应有5~10cm宽度的重叠。
7)在摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料,换补料。
8)在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度,并及时通知操作人员。
9)摊铺机无法作业的地方,在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。
(6)混合料的压实
1)压路机采用2—3台双轮双振压路机及2~3台重量不小于16t胶轮压路机组成。
2)初压:采用双轮双振压路机静压1~2遍,正常施工情况下,温度应不低于1100C并紧跟摊铺机进行;复压:采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4—6遍,碾压温度多控制在80—100~C;终压:采用双轮双振压路机静压1—2遍,碾压温度应不低于65~C。边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型振动压路机碾压。
3)碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm
4)采用雾状喷水法,以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。
5)不在新铺筑的路面上进行停机,加水、加油活动,以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。
6)碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动,压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。
(7)接缝处理
1)梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下20—30cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,后摊铺部分完成立即骑缝碾压,以除缝迹。
2)半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5~10cm,摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10—15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10—15cm,充分将接缝压实紧密。
3)横接缝的处理方法:首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时,垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压,碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸人新铺层的宽为l5cm,然后每压一遍向铺混合料移动15—20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。
4)纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上,横向接缝错开lm以上。
(8)检查试验
1)按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。
2)在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。

1.采用一套间歇式沥青混合料拌和设备,每天拌料前应对拌和设备及配套设备进行检查,使各动态仪表处于正常的工作状态。定期对计量装置进行校核,保证混合料中,沥青用量及集料的允许偏差符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。
2.拌和厂生产设备安置于空旷、干燥、运输条件较好的地方,并做好场地内的临时防水设施及防雨设施,防火等安全措施。
3.各种矿料按规格分别堆放,插牌标明,矿粉与填料装入储料仓,防止受潮。
4.使用散装沥青,自备1个500t沥青保温罐,热沥青罐与拌合楼的沥青存储箱连通。采用导热油加热,保证沥青混合料的出厂温度和连续不间断地拌制沥青混合料。
5.严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度,集料温度比沥青高10~15℃,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10℃,贮料仓的储料时间不得超过72小时。沥青混合料加热温度应符合下表15的规定。

沥青加热温度 160-165

矿料温度 190-200

混合料出厂温度 正常范围170-185,超过195℃者废弃

混合料运输到现场温度不低于160

摊铺温度不低于160,

初压开始温度不低于150

碾压终了温度不低于90

6.沥青混合料的拌和时间,应以混合料拌和均匀,所有矿料颗粒全部裹覆在沥青混合料为度。正常拌和时间由试验段技术总结中提供出干拌和湿拌时间。拌和厂拌出的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结块成团或严重离析现象,发现异常应及时调整。
7.拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度,并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。
8.拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验,检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。
油石比与设计值的允许误差±0.3%
矿料级配与生产设计标准级配的允许差值:
0.075mm ±2%
≤2.36mm ±4%
≥4.75mm ±5%
9.每天结束后,用拌和楼打印的各料数量,以总量控制,以各料仓用量及各仓级配计算平均施工级配、油石比与施工厚度和抽提结果进行校核。
10.每周分析一次检测结果,计算油石比、各级矿料通过量和沥青混凝土物理力学指标检测结果的标准差和变异系数,检验生产是否正常。

沥青面层一般分为哪几层
答:具体层数如下:1、垫层。一般使用天然砂砾或碎石类垫层 2、基层。最常用的是水泥稳定碎石基层,除此之外还有沥青类基层和级配碎石等。3、面层。一般分为上中下三层,从下而上性能依次增加,从粗粒式到细粒式沥青混合料,...

沥青路面铺三层分别叫什么
答:基层最常用的是水泥稳定碎石基层,除此之外还有沥青类基层和级配碎石等。面层一般分为上中下三层,从下而上性能依次增加,从粗粒式到细粒式沥青混合料,表面层也可采用抗滑表层。相关介绍:沥青混凝土路面的施工原材料中主要...

沥青混凝土和沥青混合料的区别
答:沥青是一种黑色胶状物质,具有粘结性和柔软性,能够将矿料牢固粘结在一起,形成坚固的路面。沥青混凝土的主要组成成分是沥青和矿料。2、沥青混合料是一种常用的路面修补材料,由沥青和细颗粒矿料混合而成。沥青混合料的沥青...

沥青混凝土与沥青混合料有什么区别?
答:就是公称最大粒径的不同 AC13公称最大粒径是13.2mm的,AC10公称最大粒径是9.5mm的。其中10指的是矿料级配中的公称最大粒径,是10mm;C代表混凝土的类型,C指的是course ,表示是粗型,30是AC-10C对应的沥青面层...

沥青路面由哪几层组成?
答:1、面层 沥青面层往往由2、3层构成。表面层有时称磨耗层,用来抵抗水平力和轮后吸力引起的磨耗和松散,可用沥青玛蹄脂碎石混合料或沥青混凝土铺筑。中面层、下面层为主面层,它是保证面层强度的主要部分,可用沥青混凝土铺筑...

沥青面层类型及特点
答:依据《土建教材》第二章第二节内容,沥青面层的类型有沥青混合料、乳化沥青碎石、沥青表面处治四类。其中,沥青混合料又可分为沥青混凝土混合料、沥青碎石混合料。沥青混合料又可分为沥青混凝土混合料、沥青碎石混合料。乳化沥青碎石是一种...

沥青混凝土面层和沥青混凝土路面一样吗
答:沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面。经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。

在沥青混合料面层施工,在铺筑沥青混合料面层前,应在基层表面喷洒...
答:【答案】:B 本题考查的是沥青混合料面层施工准备和摊铺作业。铺筑沥青混合料面层前,应在基层表面喷洒透层油,在透层油完全渗入基层后方可铺筑面层。

沥青混合料和改性沥青
答:近年来由于交通运输的迅速发展,交通量与轴载迅速增加、行驶渠化,因此对沥青和沥青混凝土路面提出了更高的要求。一方面要求沥青混合料具有高温稳定性,不产生车辙;另一方面要求具有低温抗裂性、抗疲牢性,并延长路面的使用年限。

...层3CM细粒式沥青混凝土 中面层4CM中粒式沥青混
答:从设计的角度看没什么问题。不过不知道你处在什么地方,如果再温度较高的地方,最好在上面层和中面层采用C型混合料,并且采用改性沥青好些。在沥青面层和半刚性基层间,最好加设一层封层,这是目前常采用的方法。加设的...

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