电火花、线切割、等离子的加工原理是什么?加工方式有何区别?

电火花线切割的原理是什么?~

电火花线切割机属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。电火花线切割的原理:自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。

电火花线切割加工是用连续移动的电极丝作为工具电极与工件之间产生火花放电腐蚀工件,进行切割加工。在火花放电时,金属材料被蚀除下来,这一微观的物理过程也就是电火花加工的物理本质,从大量实验资料来看,每次电火花腐蚀的微观过程都是电场力、磁力、热力、流体动力、电化学和胶体化学等综合作用的过程。在加上高频脉冲电源后,工件(接高频脉冲电源的正极)与电极丝(接高频脉冲电源的负极)之间产生很强的脉冲电场,使极间的介质的被电离击穿,形成放电通道,产生脉冲放电;极间介质一旦被电离、击穿,形成放电通道后,脉冲电源使通道间的电子高速奔向正极。电能变成动能,动能通过碰撞又转变为热能。于是在通道内正极和负极表面达到很高的温度。高温将工作液介质气化,进而热裂分解气化,如水基工作液热分解为氢气和氧气甚至原子等。正负极表面的高温除使工作液气化、热分解气化外,也使金属材料熔化甚至沸腾气化。这些气化后的工作液和金属蒸气瞬间体积猛增,在放电间隙内成为气泡,迅速热膨胀并产生爆炸。观察电火花线切割加工过程可以看到气泡冒出,同时有黑色的工作液流出,并可听到轻微而清脆的爆炸声。电火花线切割加工主要靠热膨胀和局部微爆炸,使熔化、气化了的金属材料抛出蚀除。

电火花、线切割都属于电加工,都是靠电压瞬间击穿释放高能量,局部高温,侵蚀掉金属,理论上导电物体都能加工。只不过线切割是以线为载体,火花机是以电极做载体。

电火花线切割的操作步骤和注意事项 越详细越好
答:线切割加工步骤:加工前先准备好工件材料,压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤操作:1.合上机床电源开关,按下机床启动安钮。2.手动操作机床,检查机床各部分是否正常,如工作台移动方向是否正确,限位开关动作是否可靠,丝筒运行是否正常,工作液供给...

电火花线切割加工的特点
答:2、选用合适的电极材料:电火花线切割加工中,电极材料直接影响加工效果和成本。不同的电极材料适用于不同的金属材料,需要根据实际情况选择合适的电极材料。3、控制加工参数:电火花线切割加工的加工参数包括放电电流、放电时间、脉冲间隔等。不同的加工参数对切割效果有着重要的影响,需要根据实际情况进行...

电火花线切割的加工特点有哪些?
答:②能切割0.05毫米左右的窄缝。③加工中并不把全部多余材料加工成为废屑,提高了能量和材料的利用率。④在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割加工中,由于电极丝不断更新,有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。⑤电火花线切割能达到的切割效率一般为20~60平方毫米/分,最高可达300平方毫米/分;...

线切割和电火花有什么不同,电火花一般加工哪些产品?
答:但是一般大家都默认电火花加工就是电火花成形加工 线切割加工和成形加工,原理都是一样的,都是依靠瞬时高温熔化气化加工达到加工的目的 正式因为这个原因,所以导电金属一般都可以加工而无视其刚度硬度等,被广泛用于模具行业 成形加工是一种反拷贝加工,主要依靠电极形状来保证零件的形状,当然现在的数控技术...

电火花加工工艺有哪些?
答:通过高压脉冲电源,电极和工件之间的间隙瞬时放电,高温瞬间蚀除工件,同时电极在工件上进给,逐渐雕刻出精细复杂的图案。常用材料如石墨、铜和钼,因其高熔点、优良导电性和易加工性而备受青睐。无论是通透的通孔、锥形孔、异形结构,还是不通透的盲孔、复杂腔体,EDM都能轻松应对。电火花线切割 线切割(...

电火花线切割是如何工作的?
答:②能切割0.05毫米左右的窄缝。③加工中并不把全部多余材料加工成为废屑,提高了能量和材料的利用率。④在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割加工中,由于电极丝不断更新,有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。⑤电火花线切割能达到的切割效率一般为20~60平方毫米/分,最高可达300平方毫米/分;...

试述电火花线切割加工的特点?
答:答:(1)不需要制造成形电极,准备工作简单;(2)加工精度高;(3)能够加工形状复杂的零件(使用刀具的机床无法加工的零件),如模具、凸轮、样板以及窄缝、尖角等;(4)各种硬度的导电材料均可加工;(5)自动化程度高,操作方便。徐荣友

数控电火花线切割加工的特点是什么,主要应用于何处
答:特点:电火花线切割技术是特种加工的一种,它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除,主要利用电能来实现对材料的加工。所以,电火花线切割技术不受材料性能的限制,可以加工任何硬度、强度、脆性的材料,在现阶段的机械加工中占有很重要的地位。电火花线切割加工广泛应用于汽车、机床生产、航天等...

电火花加工原理的加工应用
答:(2)电火花线切割加工 该方法是利用移动的细金属丝作工具电极,按预定的轨迹进行脉冲放电切割。按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割。我国普通采用高速走丝线切割,近年来正在发展低速走丝线切割,高速走丝时,金属丝电极是直径为φ0.02~φ0.3mm的高强度钼丝,往复运动速度为8~...

等离子割和线切割有什么区别?
答:一个是精加工,一个是粗加工。线切割属于精加工,切下来的活,直接或少作加工就能使用,慢走丝线切割精度能达到0.002mm,等离子切割属于粗加工,精度能保证在1~2mm就不错了。等离子一般用于下料或加工一些简单的形状的活。

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