我现在在销售树脂砂轮片和手电动工具等五金,如何开发市场和客户呢?请高手赐教。

手砂轮如何使用。砂轮片有几种,各有什么用途。急!急!急!~

手砂轮通电或者气动的都可以用,手持式的,砂轮片有打磨片,切割片,抛光片

五金工具其实可以分为工具与小五金两类;
工具类下边可细分为手动工具(刷子、钳子、剪、螺丝刀、扳手、锤子、锉刀、丝锥板牙、气筒等)、锯(锯条、手锯、链锯等)、气动工具(气动扳手、气动剪刀、气钻等)、电动工具(电动抛光机、电钻、电锤、电动扳手、电剪刀、热风枪等)、汽车维修工具、施工设备和工具、量具量仪、园艺用工具和设备、金刚石工具、磨具磨料(砂轮、磨头、磨块、砂纸、油石、抛光轮、研磨剂,抛光膏等等);
小五金分为五金配件(吊钩、钢珠、滑轮、喷嘴、万向轮、索具等)、建筑五金(锁、管件、门窗五金等)、机械五金(轴承、模具、弹簧、阀门、刀具和夹具、气动元件等)以及日用五金(刀、剪等)

呵呵,说的好,跑,做五金这行,只有跑业务了。或者给别人经销商压点货让他们给你卖。

它的使用一般是与机加工联系的,我在大的机床展销会上都能见到大公司的产品.它包括和刀具会在一起使用,所以你就知道了你的客户.收集客户资料,筛选后去跑这些客户.



手电筒的镜片选玻璃片的还是树脂片
答:一、手电筒玻璃镜片好处 这种镜片最好的好处就是耐磨,不容易留下痕迹。此外方便清洁,脏了之后只要用镜布擦拭干净就好。但是这种镜片,比较重,并且容易打碎,打碎后碎渣很锋利,容易造成划伤。二、手电筒树脂镜片好处 1、抗冲击力强,不易碎 这种产品抗冲击力比较强,是玻璃的好几倍,因此使用起来不但...

砂轮片价格以及如何选择砂轮片
答:砂轮片价格:龙马树脂砂轮片 切割片 角磨片 价格:0.76元/个 永康树脂砂轮片 价格:3.40元/个 金相砂轮片 耐博牌厚度32 价格:20元/个 磨铣刀专用优质树脂金刚石砂轮片异型砂轮粒度80# 价格:200元/个 医用小砂轮 医用砂轮片 用来割玻璃的小砂轮 2厘米开瓶工具器 价格:0.8元/个 可以看出砂...

树脂砂轮项目可行性分析报告
答:一、树脂砂轮项目产品市场调查 (一)树脂砂轮项目产品国际市场调查 (二)树脂砂轮项目产品国内市场调查 (三)树脂砂轮项目产品价格调查 (四)树脂砂轮项目产品上游原料市场调查 (五)树脂砂轮项目产品下游消费市场调查 (六)树脂砂轮项目产品市场竞争调查 二、树脂砂轮项目产品市场预测 市场预测是市场调查在时间上和空间上的延...

长期在砂轮片磨具厂上班对身体有什么影响吗
答:我自己就是做磨具的!要看你在做什么磨具的厂,比如说陶瓷磨具、树脂磨具等,但它们的共同点就是使用了磨料,会有大量的粉尘,可能短时间察觉不出来,但是长期会对自己的呼吸系统造成很大的影响,工作时最好带上口罩等,自己要爱惜自己哦!

我现在在做耗材销售(是个新手) 想求教各位大虾~!
答:所谓优秀的销售人员绝不是一个模子里扣出来的,个性是多种多样的,和好的销售人员学他们的做派未必行得通,但也有一点共性:1.十分热爱销售工作,不打折扣的。2.把客户对你的态度好坏看成公事,而不是对个人人格的尊重与否(很重要,说说容易,很多人做不到坚持不下来)3.对自己销售的产品抱十二分的...

什么叫树脂砂轮树脂砂轮的特点及其应用
答:飞秒检测发现树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮等等。具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。通过飞秒检测可以判断其化学组成比如酚醛,环氧,聚氨酯,聚乙烯醇等...

树脂砂轮切片时发生的气味有害吗?
答:切片时产生的气体主要是一些有机溶剂,在切割的高温下产生了挥发的现象。这种气味是有一定害处的。请做好个人防护。但也不要把它当成是剧毒的东西。

树脂砂轮的简介
答:树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,比如酚醛,环氧,聚氨酯,聚乙烯醇等;树脂砂轮强度高,能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片、磨片,我们大部分的树脂砂轮不防水,不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削光洁度好,工件不容易烧伤,树脂砂轮应用在切割...

树脂薄片砂轮磨料和填充料赋予强大的功能是什么
答:树脂薄片砂轮是指以有机高分子化合物为粘结剂,将松散磨料颗粒粘结起来,固结成厚度小于或等于3.2mm,具有一定刚性的薄片砂轮。树脂薄片砂轮磨料具有很高的耐磨性(砂轮的耐磨性高,磨粒消耗少,特别是在磨很硬又很脆的工件时明显)。在超硬材料树脂磨具中,填充料也是不可缺少的组成部分,其作用主要是...

树脂砂轮。打磨片在打磨的时候会出现崩边问题是怎么回事?怎么解决?_百...
答:打磨片在打磨的时候会出现崩边无外乎以下几个原因,应该深入进行分析就不难找出原因:1、打磨片的配方不好,树脂量不够导致产品强度低;2、混料时湿润剂粘度偏高,成型料不能充分混均;3、成型料太干与网片粘合不好;4、网片过期或网片没有烤好;5、硬化温度偏高导致产品脆性大。

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