混凝土道路面层施工时应注意的问题？
路面施工混凝土坍落度不得太大。人工摊铺的话，混凝土坍落度应控制在80～120mm范围。混凝土罐车直接下料，不需要泵送，可要求商品混凝土站按要求供应。使用路面摊铺机的话，混凝土坍落度可以更小。
混凝土表面不耐磨或容易起皮，说明使用的混凝土泌水较多，在表面形成了浮浆。浮浆层由于含水量太高，水分蒸发后不仅容易产生收缩裂缝，且结构疏松，硬化后强度非常低、不耐磨，表现为起皮。
“表面已经干了下面还是清的”——其实是混凝土表面失水（温度高、风大的话，混凝土表面水分蒸发速率很高），导致表面层混凝土干硬，好像表面混凝土已经凝结了，其实还没有凝结，所以下部混凝土还是“软的”。针对这种情况，应该控制施工节奏，摊铺一段(3～5米），然后振捣、抹面和养护连续完成，施工的质量才能得到保证。如果先摊铺很长一段，再开始振捣与抹面，就会发生“来不及”后续操作。
此外，对于路面，混凝土表面的光洁度并不重要，重要的是平整度。路面一般需要拉毛或锯浅槽提高摩擦系数。
特殊季节施工混凝土路面应注意冻害，应在生产混凝土时加入适当的外加剂，外加剂型号及功能应根据当时的温度状况进行调节，如冬季施工时应适当加入早强剂加速初凝以防止冻害，夏季施工时应适当加入缓凝剂以防止温度过高，初凝过快导致的裂缝。
养护方面，无论是什么情况下，养护都是非常重要的一件事情，但是需要注意的是，无论怎么养护，都应该在路面完成初凝后进行。冬季养护不建议直接淋水，建议是淋水一遍，混凝土表面潮湿后覆盖地膜，接着使用草帘覆盖，有条件的可以盖旧棉被等物资，起保暖并隔绝雨雪的作用，混凝土凝固期间会放热，因此冬季养护时最需要做好保温工作，以防止低温使混凝土内未结晶的水结冰，导致混凝土冻裂，养护期应适当延长。
夏季施工时应做好降温工作，主要就是淋水养护，及时路面切缝，以防止混凝土伸缩裂缝。也可以覆盖地膜，但地膜表面仍然需要定时浇水降温，以防止混凝土温度过高。
2、钢筋工程本工程钢筋主要是传力杆和拉杆钢筋，量少，结构简单，加工方便，采用厂加工，运到现场人工安装。钢筋的进场及检验钢筋应根据施工详图及进度计划要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场，并予以标识。钢筋应有出厂合格证，进场后应按规范要求取样复检，合格后方可使用到本工程上。
3、混凝土运输入仓为减少和避免混凝土在受料、卸拉过程中骨料的分离，必须改进搅拌出料槽的长度，用8T自卸汽车直接受料，混凝土卸料高度在70cm以内，在仓内卸料时，采用汽车边卸料边同前缓慢移动。
4、摊铺初平混凝土卸到仓内后人工进行摊铺，每工作点前台全部操作人员15人。混凝土表面平整在施工技术人员的指导下，由具有摊铺经验的操作人员完成，摊铺中要按照测量标出的高程控制点水平线，按水平线将混凝土铺均匀。处理表面平整，尤其骨料分布要均匀。此后除必要操作人员在规律在作精细平整操作外，其他人员均不得在松铺的混凝土上走动。
5、振捣、找平把摊铺好混凝土先用插入式振动器初振一遍，补平低凹部位，铲除超高部分，然后平板振动，边振动人工边补料、弃料，使振后表面基本初平，然后选用相应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动，这时表面泛浆量大，微振动梁沿纵向向前振时一般不允许再补料，但如果在明显凹部用碾压人工补平，再振一遍，最后人工用长尺表面找平，并准备真空吸水。
6、表面处理混凝土路面表面处理，包括真空吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等工序，是关系混凝土路面表面平整度关键一道。真空吸水量少，浆稀且薄，抹光效果差，压痕容易出现齿状，影响处观和平整。实践得知、真空吸水每板块一般吸35kg左右，磨浆机一般在吸水后半小时开始磨浆，抹光一般可跟在磨浆后不能太迟，太迟表面浆硬，压痕不明、且浅，不符合要求。值得一提是混凝土面层完毕后，要严格保护好成层，防止车辆、人员及其他动物在表面走动，要待一定强度后，才能允许在上面走动。
7、伸缩缝混凝土切缝一般为缩缝，其切缝时间一般在混凝土施工完毕12小时后，其必须与纵向垂直，缝内不得有杂物，用沥青灌浇，伸缩缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。伸缩缝要按设计要求施工，安好滑动传力杆灌满缝。
8、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，采用塑料薄膜、锯木或麻袋盖面养护，保护表面湿润状态，混凝土一般浇筑完毕后12～18小时，可开始养护。养护方法：用洒水车沿线喷养，派专人专车养护，养护时间不少于14天，尽可能养护20天。
9、混凝土路面施工裂缝的预防混凝土路面施工裂缝一般由于施工间隔时间长，接缝断裂、施工温差大、捣拌不均、切缝不及时等因素引起，为保证少出现裂缝，必须注意天气预防、避免中午浇筑，有条件对骨料进行冷却，降低入仓温度和水化热温外，尽可能在夜间进行浇筑。对于工作面施工间隔长，对交接面要进行处理。接缝要尽量留在缩缝处，以免影响外观。
10、各段的高程必须符合X0433—总施07的设计要求，未尽事宜以图纸、规范、规程为准。
对于水泥混凝土路面施工：1、浇筑混凝土之前的准备工作，装侧模、基底标高测量、打厚度控制桩、缩缝胀缝放样、钢筋准备、混凝土摊铺器具准备、振捣设备准备；2、混凝土摊铺必须做到大小骨料均匀，振捣到位；3、注意重点掌握拉毛、切缝时间；4、从浇筑完开始，15天之内不能停止养护（冬天保温，夏天散热）。
沥青混泥土面层施工中要注意哪些
答：沥青混泥土面层施工中注意事项如下：1、检查下承层；2、沥青混合料配比设计；3、沥青拌合：用间歇式拌合机；4、沥青运输：防水、保温、防粘；5、摊铺：温度不低于110℃～130℃，用两台以上的摊铺机连续均匀摊铺；6、碾压：2～3台压路机碾压，碾压完成温度不低于65℃，分初压、复压和终压三阶段，...
混凝土施工安全注意事项
答：1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。3.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用...
水泥混凝土路面的施工要点
答：1.基层处理必须到位，否则容易引起下沉。2.面层标高，坡度按设计要求。否则易积水。3.分割缝的划分至关重要，不大于36平米必须设置一道。4.振捣密实，若有钢筋，位置正确。覆盖养护到位。
水泥砼路面施工安全要点有哪些
答：（1）布料机与振平机之间应保持5~8m的安全距离；（2）布料机传动钢丝的松紧要适度。不得将刮板置于运行方向垂直的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆；（3）作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶室上停留或上下摊铺机。在弯道上作业时，要注意防止摊铺机脱轨。9、 滑模式水泥混凝土摊...
沥青混凝土路面施工技术要点是什么?
答：在正式路段上施工时,要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。3.施工阶段施工阶段包括:沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。3.1沥青混凝土混合料的拌和沥青混合料的拌和机械、拌和时间、拌和温度、热矿料二次筛分、沥青用量等是影响沥青混凝土路面稳定性和平整度的重要因素沥青混合料必须在沥青拌和...
水泥混凝土路面碎石化施工工艺及施工注意事项
答：表面凹处在10cm×10cm以内，在压实前可以用密级配碎石回填，10cm×10cm以上的应利用沥青混合料找平，以保证加铺沥青面层的平整度。特别注意碎石化和非碎石化混凝土路面接缝应考虑相应的过渡措施，如在接缝上可设置格栅等。1.5破碎后的压实 压实的主要作用是将破碎的路面表面的扁平颗粒进一步破碎，同时...
沥青混泥土面层施工中要注意哪些
答：沥青混泥土面层施工中注意事项如下：1、检查下承层；2、沥青混合料配比设计；3、沥青拌合：用间歇式拌合机；4、沥青运输：防水、保温、防粘；5、摊铺：温度不低于110℃～130℃，用两台以上的摊铺机连续均匀摊铺；6、碾压：2～3台压路机碾压，碾压完成温度不低于65℃，分初压、复压和终压三阶段，...
水泥混凝土路面施工方案水泥混凝土路面施工中应注意什么?
答：1.1洒水摊铺前洒水是一个看似简单的工序，往往不被施工人员重视，但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。洒水量要根据基层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量，即保证摊铺混凝土前基层湿润，而且尽可能撒布均匀，尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从目前施工现场来看，大多数情况下是洒...
论沥青混凝土路面的施工要点?
答：其次，要确定碎石的不同规格的分类，目前，沥青混凝土路面施工技术规范中碎石粒径与实际的碎石生产商所用筛子的筛孔尺寸不尽相同。具体各种规格的数量以配合比及级配要求确定，确定方法以图解法试配。沥青混凝土面层用碎石、砂、石屑及矿粉组成混合料，理论级配中每种规格材料的用量是确定的。而实际工作中，...
水泥混凝土路面面层修整和防滑措施有哪些?
答：为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。而抗滑标准，据国际道路会议路面防滑委员会建议，新铺混凝土路面当车速为45km/h时，摩擦系数最低值为0.45。车速为50km/h时，摩擦系数最低值为0.40，其施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深1～2mm的横槽。目前...
