塑钢门窗尺寸允许误差范围
门窗槽口宽度、高度允许偏差：当小于等于1.5米时，允许偏差1.5mm；当大于1.5米时，允许偏差2mm。详见GB50210--2001
塑钢门窗质量标准及检验方法
1.
质量标准：
平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到
A
类品，保证一级品。
2.
检测标准：
国家标准
GB8814-98
，行业标准
JB/T3017
、
SG/T3018
、验收规程
JG103-6
。
3.
保证措施：
3.1.
建立完善的管理体系，认真执行
TQC
全面质量管理，加工车间配备专职质量检验员，
每道工序都要严把质量关，
发现问题严禁向下道工序移交，
安装现场配备专职检验员，
重点
把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关窗扇的配件安装关。
3.2.
充分发挥本公司检测仪器齐全的优势，对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强
度试验，型材合格后方能进行加工。
3.3.
各种配件，包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测，不合格品坚决不用。
3.4.
质检部全员签订质量保证合同。
3.5.
定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序制定预防措
施，以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。
4.
塑钢窗制作质量检验标准：
4.1.
塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，
不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷，平均角。
4.2.
室外窗应有排水槽，
长度为
2
5
㎜，槽要平直，
不能将型材下边打透，确保侵入框内的
水及时排出室外，并有防尘效果。
4.3.
窗框扇宽高尺寸的允许偏差，
2
米以下门窗应不大于
+3
㎜，
,2
米以上门窗应不大于
+3.5
㎜
.
4.4.
窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（
300
㎜
~900
㎜）≤
+2.0
㎜，
（
901
㎜
~1500
㎜）
≤
+2.5
㎜，
（
1501
㎜
~2000
㎜）≤
+3.0
㎜
.
4.5.
相邻两构件装配间隙小于
0.5
㎜，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于
0.8
㎜
.
4.6.
玻璃压条下面角缝间隙，应不大于
1
㎜，装配牢固，不得在一边使用两根压条。
4.7.
五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。
4.8.
密封条装配后应均匀、牢固、
，接口严密，无脱槽现象。
4.9.
框扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。
4.10.
每根型钢的固定，螺丝不得少于
3
个，其间距不大于
300
㎜，距型钢端头应不大于
100
㎜。固定后的型钢不得松动。
4.11.
玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于
8
㎜，装玻璃时，在
玻璃四周必须装配防震垫块。
5.
塑钢门制作质量检验标准：
5.1.
塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得
存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇强度平均值不低于
3000N
。
5.2.
门用型钢及其紧固件的表面应做防锈处理，型钢厚度应不小于
1.2
㎜，固定每根型
钢的紧固件不得小于
3
个，
其间距应不大于
300
㎜，
距型钢端头应不大于
100
㎜。
固定后的
型钢不得松动。
5.3.
门应有排水槽，使侵入框内的水及时排出室外。
5.4.
门框、门扇的高度允许误差（
2
米以下）≤
+2.0mm
，
（
2
米以上）≤
+3.5mm
。
5.5.
门框、门扇对角线尺寸差不大于
3mm
。
5.6.
门板拼装的允许缝隙应不大于
0.6mm
。
5.7.
相邻两构件装配间隙应不大于
0.5mm
，相邻两构件焊接处的同一平面度应不大于
塑钢门窗产品质量检验标准
组扇车间产品质量检验要求如下：
检验图纸中玻璃尺寸是否正确，核对无误差后再割玻璃。作出下料计划后在割玻璃保证要5%以内损失。
做中空玻璃时干燥剂，必须达到铝管的长度95%，中空胶抹的要光而无缝，不得透气，玻璃中间无杂质且玻璃无划痕。
扇玻璃中间的铝条及亮子玻璃中间铝条粘的要直，接口要严密，而且在接口处抹上中空胶。
组扇时在扇的四周先放入玻璃垫块，高加3个以上防震块，宽加2个以上防震块，再将切割好玻璃放入，最后用玻璃压条将玻璃固定压紧。
选用胶条必须将胶条压平压直不得有间隙。
组扇完毕后，质检员抽样检验，贴上合格证出厂。
未规定的按中华人民共和国建筑工业行业标准执行。
以上规定如有违反造成损失由当事人负责。
下料车间产品质量检验要求如下：
检验图纸中框、扇、条子、封盖，拼条的尺寸，根数是否正确，核对无误差后再按计划下料。
下料尺寸误差不得超过0.5mm；用于固定每根增强型钢的坚固件不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端应不大于100mm，固定后的增强型钢不得松动，而且增强型钢表面必须进行防锈处理。
铣排水孔的直径为5mm，长为20mm，排水孔一应设置在有增强型钢的腔内，也不能刺穿设置增强型钢的腔室。
80双压条，60双压条切的角度必须为45°。
框低于1200mm，扇小于700mm不增加型钢，具体按要求执行。
固定件位置要按图纸要求定位。
未规定的按中华人民共和国建筑工业行业标准执行。
误差应小于2-3毫米
最好在3mm以内，要不影响密封，上锁等
正负一毫米
室内湿度大，且早晚温差较大，最重要的就是该房间的面积也比较大保温效果不好，白天余留下的温度流失快，这不单单就是窗户密封保温与否的问题
铝合金、塑钢门窗加工制作误差标准那位师傅客服提供以下
答：根据有关标准塑钢门窗框体焊接1平米对角线不能大于2.6毫米，平行线不能大于1.5毫米，框体每增加1平米，以上误差增大30%。玻璃压条对角缝隙不能大于1毫米，毛条实体搭接量为1.5毫米，毛条角对接小于1毫米，封盖开口大于框轨1.5毫米以内，铝合金误差基本上比塑钢误差要大出1毫米左右，我这儿原来有个国...
安装塑钢窗户尺寸有误差,应该怎么办?
答：回答：误差的话很正常```关键是测量的时候要预留1公分左右啦。尺寸别留太死``如果己经做好了拿到现场安装啦,那就只能强行装啦``
塑钢窗对角线误差较大要不要得
答：误差不得超过3.0毫米。根据塑钢门窗产品质量检验标准显示，尺寸误差不得超过3.0毫米用于固定每根增强型钢的坚固件不得少于3个，其间距不大于300毫米，距型钢端应不大于100毫米，固定后的增强型钢不得松动，而且增强型钢表面必须进行防锈处理。80双压条，60双压条切的角度必须为45度。塑钢窗的宽度尺度范围...
塑钢窗的构件误差是多少?
答：一般杆件长度是1mm，焊接的话稍微偏上可以使用。要按标准的话是按整体窗构件尺寸要求的，尺寸大，偏差大。比如：尺寸≤1500mm,偏差是正负2mm，尺寸＞1500mm，偏差正负3mm。
塑钢窗制作尺寸比图纸洞口最多可以小多少?有没有相关的规范要求,请给予...
答：没有抹好灰的统称先塞口...按照工程活来举例 一般比洞口尺寸小4---6公分（工程活的要求是窗子在一条水平线上切 顶层到底层必须是垂直下来的）但是一般各个墙体和窗台会有不等的误差如果没有足够的调整空间就会造成窗体无法垂直或者无法水平）农村自己家盖的房子一般只要保证单个窗户的垂直和水平能...
塑钢门维修,塑钢门安装常见问题及解决方法
答：国标GB/T8814-2004规定，根据不同厚度型材断面尺寸允许误差：≤80mm为±0.3mm，≥80mm为±0.5mm，如果某一型材与另一中梃断面尺寸有0.6mm的高低差，尽管型材尺寸都在误差范围内，但焊出来的效果不能让用户满意。解决办法是：在断面尺寸略小的中梃型材下面垫合适的薄片，抬高0.3mm左右，这样焊接两面...
塑钢窗强制标准是什么?
答：5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材...
塑钢窗变形 国家标准是多少
答：这个是参照GB/T8814-2004标准.如果我记得没错的话,主型材控制是弯曲不超过1mm/米,辅型材不超过2mm/米.不管怎么说,鼓了三公分都是不可能合格的.
塑钢门窗气密性国标最高要求
答：窗的尺寸偏差 mm 窗高度和宽度的尺寸范围 300-900 901-1500 1502-2000 >2000 窗尺寸允许偏差 ≤2.0 ≤±2.5 ≤±3.0 ≤±3.5 对角线尺寸之差 ≤3.0 五金配件、密封条等的质量应与窗的质量相适应。4.3开启力：4.3.1试样数量及取样方法：同一种窗的试件数量为三件。试样选取方式为随机...
如何制作塑钢门窗,怎么下料,最好详细一些啊
答：下料 工序说明 1、下料尺寸和切割精度直接影响成品窗的尺寸和功能；2、注意设备的技术参数和调整；3、注意型材结构尺寸；4、切割时应合理调配规格尺寸，使6000mm型材得到最大限度的利用。工序标准 1、长度允许偏差：L±1mm；压条长度允许偏差为正偏差0，负偏差0.5。2、角度允许偏差：450±0.50；四边...
