注塑机经常会出现哪些故障~~？
（一）油泵马达不启动
1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常
2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作。
3、油泵卡死引起马达不转动（此时电动机有一些声音）
4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因（如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳）
（ 二）电动机能转，但不起压力或大泵不起压
1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，同时检查电磁铁线圈是否烧毁，接线是否松脱，或者接触不良
2、油泵损坏，修理或更换油泵
3、油面过底，造成泵吸空
4、滤油网是否堵住
5、电动机是否反转，换相
6、油泵里面有空气，先放气
7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀清洗
（三）不合模
1、安全门行程开关接线松动或损坏，安全门行程未压下，检查SQ1、SQ2、SQ3
2、SQ4行程开关已闭合
3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动
4、顶针后退的形成开关没有闭合
5、系统压力没有：按（2）项内容修复
（四）不注射或速度慢
1、注射压力低，速度太慢：调高注射压力，调快注射速度
2、塑料加热温度底：升高温度
3、喷嘴堵塞，拆下加热清洗
4、注射时间太短
5、注射电磁阀卡死
6、注射电磁阀不得电。检查电气原因
（五）不予塑或予塑过慢
1、予塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块，
2、单向节流阀关死
3、料温过底，加高料温
4、予塑电磁阀卡死，拆下清洗
5、予塑压力太低，调高予塑压力
6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗，料筒清洗
7、液压马达坏，轴承卡死
（六）予塑时螺杆转动，但不进料
1、背压压力过高
2、加料口出冷却水不足，加料口内物料“架桥”；调整水量，取出粘结构的塑料块
3、缺料，加料
4、螺杆断
5、背压调的太高、调低背压
（七）不能调模或调模困难
1、系统压力调节过底
2、后模板拉杆螺母因有杂质，或缺润滑油油脂卡死；清洗拉杆螺母、修复，安装时要注意四个螺母的轴向间隙要一致，然后加润滑油脂
3、调模电磁阀卡死或插座松动：检查、修复
4、调模液压马达损坏，修理或更换
（八）液压油稳过高
1、油泵压力过高：按塑料成型工艺进行适当的调低工作压力
2、油箱内油量不足：加足液压油
3、油冷却器使用过久，积满水垢，冷却效果差，清洗冷却器
4、冷却水流量不够大，或冷却水的温度不够低
（九）半自动操作失灵
本机半自动操作是由安全门打开，行程开关闭合，发信号使机器做半自动动作开始，然后合模，碰到SQ4行程开关后，合模结束，同时开始注射，注射时间继电器开始计时，注射时间到后，开始予塑，碰到予塑结束的行程开关后，开始防流，碰到防流的行程开关后，冷却时间继电器计时开始，时间到后作开模动作，然后开模，碰到开模终止行程开关后，做顶出动作，碰到顶出终止行程开关后，作顶退动作，碰到顶退终止行程后，等待开安全门，这样，周而复始的工作。由上可以看出，如果手动正常，一般大都由行程开关及时间继电器未发信号所致。根据半自动动作在机械循环中那一个阶段失灵，对照电器，液压原理图找出相应的控制元件，进行检查加以解决。
主要原因及排除办法： 1、比例阀的接线松断或线圈烧毁。检查比例压力阀是否通电。 2、杂质堵塞比例压力阀控制油口。 拆下比例压力阀清除杂质。 3、液压油不洁，杂物积聚于滤油器表面，防碍压力油不洁而造成损坏。 清洗滤油器，更换液压油。 4、油泵内部漏油，原因使用过久，内部损耗或压力油不洁而造成损坏。 修理或更换油泵。 5、油缸、油管及接头漏油。 消除泄漏地方。 6、阀芯卡死。 检查阀芯是否活动正常。
注友注塑机机常见故障及解决方法?
答：注塑机常见故障：1、电机不运转，2、嗡嗡声和不回转，3、油泵发出异常，4、无任何动作，5、不关模，6、不开模，7、不顶出，8、压力不升或升温慢，9、不射出，10、不加料，11、电热不正常 希望可以帮到你，谢谢。
注塑机的故障问题
答：e、 熔胶筒内进有坚硬物体卡住螺杆；f、 熔胶筒后面运水圈未供水，导致落料口温度过高；g、 熔胶背压过大，检查背压阀；h、 熔胶马达或传动轴故障；i、 料斗无料；射胶动作不正常 a、 电子尺的检测状态；b、方向阀的工作状态；c、 工艺参数的速度、压力、位置、时间设定；d、熔胶筒或射嘴...
注塑机常见故障及解决方法
答：（一）：不锁模：处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。（二）：开合模机绞响：处理方法：1）：检查润滑...
注塑成型过程中常见的20种缺陷和解决办法~越多越好~注塑机工作...
答：1、塑料供给不足，温度低，注射量不够。2、注射压力小，注射时间短，保压时间短。3、注射速度大快或太慢。4、喷嘴温度低，堵塞或孔径过小，料桶温度低。尺寸不稳定：1、成型条件（温度、压力、时间）不稳定，成型周期不一致。2、注塑机性能不良或塑化不匀。3、机器电器或液压系统不稳定。有气泡：1...
注塑机的维修保养及故障有那些
答：1.早期故障期 注塑机处于早期故障期，开始故障率很高，但随时间的推移故障率迅速下降，早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短，因产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障，主要是由设计、制造上的缺陷所致，或是使用环境不当所造成。2.偶发故障期 注塑机进人偶发故障期，故障...
注塑机润滑不良故障处理方法有哪些呢?
答：1、检查泵，油，线路，无异常。检查电脑信号时，发现电脑控制器无信号输出，手动润滑时仍然没反应，这可能是参数设置问题。润滑模数的设定值小，润滑模数已达到其设定值，可以凭密码进系统画面，找到润滑模数，设的数值大点就可以了。2、用万用表测试压力继电器开关，坏了更换新的。3、如果是信号线断路或...
注塑机液压系统容易出现哪些问题故障如何解决这些问题
答：重新设计、布局主油路:降低油泵进油段油管的位置,必须低于油箱的油面高度。使得进油段油管充满液压油,便于油泵吸油,减少油泵的损耗。b)注射缸出现故障 检查并替换注射缸密封圈。c)换向阀20及换向阀21工作不正常换掉换向阀。d)背压阀22出现故障 背压阀是为了使塑料更为密实而设置的,当螺杆预塑时,它...
立式注塑机注射部分都有哪些故障原因,怎么处理解决?
答：（一）：不能射胶处理方法：1）：射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。2）：分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。3）：射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。4）：射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧...
注塑机液压叶片泵的常见故障及排除?
答：注塑机液压叶片泵的常见故障原因和排除：A.没油排出 1. 回转方向错误(正、反时针) 马上停止，更正电机的回转方向。 2. 泵无转动 电机电源是否通电、确认连轴器或键是否损坏。 3. 泵轴断裂，转子没有转动 修理泵，确认电机回转速是否过高，轴心是否对准中心 4. 吸入管堵住 检查吸入管路 5. ...
注塑机中液压系统的常见故障与维修是怎样的
答：一般情况下，注塑机液压系统产生故障并非偶然，任何故障在演变为大故障之前都会伴随种种不正常的预兆，这些预兆可归纳为：『::好就好::中国权威模具网』(1)出现不正常的声音，如泵、马达、温流阀等部位的声音不正常。(2)出现回转、行走、卷扬液压马达以及各工作装置液压缸作业速度下降及无力现象。(3)...
