abs的注塑温度是多少？
二、ABS的成型工艺 ABS是吸水的塑料，于室温下，24小时可吸收0.2%-0.35%水分，虽然这种水分会计师不至于对机械性能构成重大影响，但注塑时若湿度超过0.2%，塑料表面会受大的影响，所以对ABS进行成型加工时，一定要事先干燥，而且干燥后的水分含量应小于0.2%。改性ABS
ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（简称ABS），是大宗通用树脂，经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要的改性塑料。
ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。
物化性能
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%，而且绝少出现塑后收缩。
ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。
ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若与MMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。
注塑工艺
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：25~70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500~1000bar。 注射速度：中高速度。
特殊复合ABS材料注塑工艺参考
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 後段 390 - 410 °F 199 - 210 °C
Center zone 中段 400 - 430 °F 204 - 221 °C
Front zone 前段 410 - 450 °F 210 - 232 °C
Melt 熔化温度 400 - 460 °F 204 - 238 °C
Mold 模具温度 145 - 185 °F 63 - 85 °C
Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
Drying 烘乾条件
Time & Temperature
时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露点 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
湿度含量 0.10 % 0.10 %
永久抗静电复合ABS材料注塑工艺参考
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 後段 380 - 420 °F 193 - 216 °C
Center zone 中段 390 - 430 °F 199 - 221 °C
Front zone 前段 410 - 450 °F 210 - 232 °C
Melt 熔化温度 390 - 460 °F 199 - 238 °C
Mold 模具温度 120 - 200 °F 49 - 93 °C
Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
Drying 烘乾条件
Time & Temperature
时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露点 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
湿度含量 0.10 % 0.10 %
EMI遮蔽ABS复合材料注塑工艺参考
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 後段 430 - 460 °F 221 - 238 °C
Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C
Front zone 前段 410 - 440 °F 210 - 227 °C
Melt 熔化温度 400 - 475 °F 204 - 246 °C
Mold 模具温度 150 - 180 °F 66 - 82 °C
Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺杆转速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm
Drying 烘乾条件
Time & Temperature
时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露点 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
湿度含量 0.10 % 0.10 %
配色助剂
添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等；另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光泽ABS用于吸尘器、电扇、空调器、电话机等家电制品，*控制ABS中橡胶粒径尺寸（较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。
ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击和强度‘强度阻燃性、ABS优点为良好的加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。
ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内装饰，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等；
ABS/PBT合金有良好的耐热性、强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外装件等；
应用范围
ABS虽未列入五大通用塑料(因为HDT=80左右,未大于100℃)，但是它的使用量远远超过五大类通用工程塑料中任何一种。1998年全世界的消费量已达到342.7万吨，1998年我国的消费量达到114万吨，占全球总消费量的33%，所以一般把ABS称作亚工程塑料。 一、ABS的应用领域 由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，择要介绍下：
1、汽车工业
汽车工业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg,占汽车中所用塑料位列第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨，预测到2010年，此值将达到6万吨，轿车中主要零部件使用ABS的就有仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，尚有其它零件也是使用ABS制作。
2、办公室机器
办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。
3、家用电器
由于ABS有高的光泽和易成型性，塑后低的收缩率，所以在家电和小家电中更有着广泛着的市场，如电视机，有些厂家大屏幕电视机的前后壳体使用阻燃ABS制成，家用传真机、音响、VCD中也大量使用，电风扇、空调、冷气机、吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。
4、玩具
许多漂亮的玩具、组合式的智力开发玩具也可使用ABS来制作，此外通讯、广播事业中也有ABS的市场。
常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良
透明abs注塑温度
答：200℃~230℃。透明abs会被染色，如果成型温度过高，会改变色调，如果成型温度过低，成型将困难，ABS熔点为170℃，分解温度为260℃，注塑温度的可调区间比较大，为200℃~230℃，由于透明abs吸少量水分，生产时，需烘干，可用200℃~230℃温度烘干1-2hr即可。
...2、冷却进模时的温度与冷却后出模时的水温差一般是多少?_百度...
答：POM为70~120，改性PPO为60~100，PBTP为70~110，改性PSU为80~100，PSU为130~150，ABS为40~70，PP为20~60，玻纤PP为70~90。HDPE为30~60，PPO为20~80，HIPS为20~50，CA为40~60，PES为120~140，PPS为120~150摄氏度，因为水100会沸腾，所以超100摄氏度的模具温度要用热油而不能再用水。
请问高光ABS的注塑温度是多少?干燥温度多少啊?
答：ABS注塑工艺干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。模具温度：25~70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500~1000bar。 注射速度：中高速度...
大庆abs的注塑温度是多少?
答：abs塑料注塑温度是180度-190度 我有任务。可以采纳为最付佳答案吗？ 的回答很全面， 250
注塑机加温,各种料加到什么温度最合适?如ABS 、pc 、尼龙、亚客力...
答：各种塑料的干燥温度与加热时间 料名称干燥温度干燥时间初期水分适合水分热风除湿 ABS80℃~2hr~0.2~0.4%0.07%○※ PS70~80℃1~2hr0.1~0.2%0.07%※ PE60~80℃1~2hr0.1~0.2%0.07%※ PP60~80℃1~2hr0.1~0.2%0.07%※ PVC60~70℃1~2hr0.1~0.2%0.07%※ PMMA80~90℃3hr~...
ABS料注塑时炮通温度多少合适?
答：3. 将模具装入注塑机中，进行试模调试。观察注塑件的表面质量、尺寸精度和强度等指标，并进行必要的调整和优化。4. 逐步调整炮筒温度，观察注塑件的表面质量、尺寸精度和强度等指标的变化情况。在保证注塑件质量的前提下，尽可能提高注塑机的生产效率。根据经验，一般ABS料注塑时炮筒温度的合适范围为220℃~...
abs胶料温度适合多少?成型后成品有水纹
答：你问的是注塑成型吧！ABS料烘烤温度60-80度，2-4小时；成型温度220-240度 水纹的出现主要是因为没有烘烤好原料，水分过多产生。解决办法：在60-80度下，烘烤2-4小时；适当提高炮筒温度也有利于解决此问题 需要注意的是水纹与冲花得区别 水纹为不规则出现，冲花为规则出现，一般多出现在进胶口附近...
PC/ ABS烘料温度和注塑的温度分别是多少
答：温度就高一点。2：PC+ABS合金，烘料温度为110℃，时间为4小时，注射成型温度为230-280℃，哄料温度100左右，成型温度230-250左右 。3：从成型设备来说，柱塞式注塑机所选择的温度要比螺杆式注塑机稍高些，通常柱塞式注塑机的选择范围为180 ～230 ℃之间，而螺杆式注塑机则在 160 ～220 ℃。
ABS注塑温度多少, ABS温度范围多少?
答：PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃，注射成型温度为230-270℃，但是还是要看PC多还是ABS多，如果是PC多的话，温度就高一点。PC+ABS合金，烘料温度为110℃，时间为4小时，注射成型温度为230-280℃，哄料温度100左右，成型温度230-250左右 。
ABS的成型温度是多少
答：1、ABS的成型温度一般在160℃以上，240℃以下即可成型。2、ABS塑料在我国主要用于制造仪器仪表、家用电器、电话机、电视机等的外壳及电镀用的ABS塑料，使其赋予金属光泽，ABS用于代替金属。我厂生产的各类型号电冰箱的内胆及各种塑料制品中，ABS注塑制品占电冰箱塑料制品总数的88%以上。
