想了解电镀废水主要处理工艺是哪几个,关键点要注意哪些?

电镀废水的处理工艺有哪些?~

①现就处理重金属方法的七种方法:1.硫酸亚铁+石灰法 2.硫酸亚铁+烧碱法 3. 硫酸亚铁+烧碱+硫化钠法 4.硫酸亚铁+石灰+硫化钠法 5.重金属捕集剂一步法 6.重金属捕集剂二步法 7.硫化钠法。
②硫酸亚铁:利用Fe2+在酸性环境下置换络合态Cu2+,再加入碱把PH调到9.5-11.5,让重金属离子以氢氧化物的形态沉淀下来。
③在置换过程中硫酸亚铁需要大量过量,一般的情况需要过量4-5倍。按原水含铜31mg/L计算,需要含量为90%硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)400-500g/吨废水。还调PH调到9.5-11.5需要大量的碱性物质。大约需要0.8-0.9kg烧碱或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果采用石灰的话,将产生大量的污泥,1kg100%石灰将产生2.3kg污泥(干基)。换算成含水50%的污泥将是3.83kg,这些污泥因为含铜量低<0.5%,毫无利用价值,处理需要大量的人力、污泥处理设施、压滤设备和污泥处理费用。因此硫酸亚铁+石灰法处理PCB废水表面上费用低,如果加上污泥处理费用成本是十分高。
⑤硫酸亚铁法处理的水质一般情况铜离子含量是难以到达0.5mg/L,往往需要加入硫化钠处理才能确保出水铜离子含量<0.5mg/L。由于此时废水PH=9.5-10.5,进入生化系统还需要加硫酸回调到PH=6.0-9。因此,此方法操作十分繁琐。亚铁本身也会产生污泥,1kg亚铁可产生0.6kg (含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含铜量低,无利用价值。 这种污泥属于危险固体物,污泥处理费根据城市不同,价格差距比较大,另外需要场地堆放,每班至少得增加一位操作人员。另外石灰加药系统复杂,容易堵塞管道,动力消耗大。
⑦使用烧碱的污泥含铜较高一般是>1.5%,有一定利用价值,无需花钱请人处理,相反可以卖给有资质的单位。
⑧采用硫化钠有不安全隐患,在加酸过程中,可能出现局部酸度过大,产生硫化氢气体,危及人们生命安全。硫酸亚铁法由于沉淀物是氢氧化物,有二次污染的可能。
⑨重金属捕集剂法:重金属捕集剂是有机硫、氮化合物,对重金属离子有强力的螯合作用。无二次污染,无硫化氢气体产生,处理PCB废水的PH在6-9之间,不需要硫酸回调,处理的水质好,铜离子可以做到0.05mg/L,重金属捕集剂在水中不残留,对水体无害。污泥量少,污泥的含铜量2.5%,回收价值高。尤其是二步法,处理成本低廉,操作简单可靠,是PCB废水处理的发展方向。
⑩硫化钠法矾花细小,难以沉淀,水体溶液发黑,气味有时较大,成本高,COD容易超标,存在安全隐患,极少采用。

1.物理法:微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,还可大大提高废水的可生化性。
2.化学法:向废水中投加药剂,使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物。
3.中和沉淀法:如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和,形成沉淀物。
4.氧化法:如处理含氰废水时,常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。
5.还原法:如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫酸亚铁加石灰处理,使Cr6+还原成毒性低的Cr3+,并形成氢氧化铬沉淀。
6.钡盐法:如含铬废水用钡盐处理,使铬酸根成为铬酸钡沉淀。
7.铁氧体法:电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀,通过氧化反应使重金属转入强磁性的铁氧体结晶中。此法可用于含铬废水的处理。 化学法设备简单,投资较少,应用较广。但常留下污泥需要进一步处理,而且电镀废水分散,污泥不易集中处理和利用。
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电镀废水主要是含有重金属离子的工业废水,一般处理方法有化学法:(中和沉淀法),中和混凝沉淀法,氧化法,还原法,钡盐法,铁氧体法,物理方法:电解法,离子交换法,膜分离法等。

电镀废水处理过程中有以下几点需要特别注意,对于废水来水指标的控制,如进水浓度,进水种类严格分类,不允许混排,超标排放等相关问题,对废水再处理过程中,在线监测,实时掌握处理过程中的各项指标,以保证废水处理系统正常运行,在处理工艺完成后,处理效果是否达标,实时知晓,以便及时调整,迅速作出反应以及后续措施等。
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如何处理电镀废水
答:电镀废水处理工艺:FCM催化自电解+臭氧催化氧化技术 FCM催化自电解优点:1.可高效去除废水中高浓度COD有机物、色度、重金属离子;2.对环状及长链大分子有机物进行开环、断链;3.对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团,提高电镀废水的可生化性;4.该系列产品采用纳米加工技术,彻底解决了同类产品的钝化...

电镀废水采用什么处理工艺,工艺原理是什么
答:目前普遍采用的工艺一般是物化法处理。处理方法较多,有效的也不少,但可以做到整体达标的并不多。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理...

电镀厂都会采用哪些废水处理工艺?
答:气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。其基本原理是用高压水泵将水加压到几个大气压注入溶罐中,使气、水混合成溶气水,溶气水通过溶气释放器进入水池中,由于突然减压,溶解在水中的空气形成大量微气泡,与电镀废水初步处理产生的凝聚状物黏附在一起,使其相对密度小于水而浮到水面上成为浮渣排除...

电镀废水处理工艺流程
答:3. 电解沉淀:电解沉淀是电镀污水处理中常用的工艺。该工艺通过电解的方式,通过铝等金属电极在污水中产生氢气和氧气,并将金属离子通过电解沉淀为金属沉淀物,进而实现金属离子的去除。这有助于降低废水中的重金属含量。4. 活性炭吸附:电镀污水中可能存在有机物,如酚类、有机染料等。活性炭吸附是一种...

电镀废水怎么处理?
答:电镀废水用离子交换法处理,需要根据水质的不同选择不同的处理工艺,废水中的金属离子通过阳树脂交换去除,阴离子通过阴树脂交换去除。经处理后的水为初级纯水回流到漂洗槽,树脂再生后的再生液再回流到镀槽,实现了电镀废水的闭路循环系统,无外排废水。当回收的金属溶液浓度或纯度达不到使用要求时,必须...

电镀废水怎么处理
答:生物法:生物处理是一种处理电镀废水的新技术。一些微生物代谢产物能使废水中的重金属离子改变价态,同时微生物菌群本身还有较强的生物絮凝、静电吸附作用,能够吸附金属离子,使重金属经固液分离后进入菌泥饼,从而使得废水达标排放或回用。物化法:物化法是利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水...

电镀废水处理的方法有哪些
答:具体地讲,工业上化学还原法 处理电镀含铬废水的方法,有硫酸亚铁 石灰法、亚硫酸盐法、二氧化硫法、亚铁盐法、硫化 碱法等。其中亚硫酸盐法处理量大,综合利用方便,在国内外应用最广。如,六价铬质量浓 度为140mg/L的某种电镀废水,用亚硫酸氢钠进行处理,出水Cr 3+ 质量浓度可降为 0.7~1...

电镀废水怎么处理
答:1、化学沉淀法,在含重金属的废水中加入碱、硫化物,使废水中的重金属成分生成沉淀,从而轻易去除沉淀物;2、氧化法,加入氧化剂,使废水中的有毒物质化成无毒或者低毒物质;3、生物法,利用离子交换或者膜分离等方法去除废水中的杂质;4、电解法,电解作用能去除多种金属离子,净化效果较好。电镀废水处理...

电镀废水处理工艺?
答:电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。物理法一般使用下述方法处理电镀废水,可高效去除COD、色度的同时,脱除重金属、六价铬、氰化物等特有物质,物理法包括:催化微电解处理技术微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于...

电镀废水处理工艺详解
答:电镀废水处理,因工艺差异而多样,需针对性选择</ 电镀工业的废水种类繁多,取决于其特有的生产工艺,如酸碱前处理废水、氰化镀铜的含铬废水、含氰废水,以及多种电镀废液,每种废水的特性都要求独特的处理策略。针对各类废水,我们有专门的处理方法:</ 1. 含铬废水</ 采用铬还原法,通过酸性环境下加入...

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