矿山机械液压系统常见的故障有哪些
常见故障及解决方法：
一、无压力或压力不足
解决方法：
1、检查电动机转向；
2、更换泵或配键；
3、清洗检修溢流阀 ；
4、更换弹簧；
5、清洗、修研或更换；
6、检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。
二、流量不足
解决方法：
1、检查电动机转向，调整泵的转速符合要求；
2、更换适合粘度油液；
3、补充油液至游标处；
4、更换弹簧 ；
5、加大吸油管直径，增加吸油过滤器的通油能力，清洗滤网，检查是否有空气进入 ；
6、拆修或更换有关元件；
7、调整或更换有关元件；
8、检查管路连接是否正确，油封是否可靠。
三、系统有振动和噪声
解决方法：
1、拧紧泵的连接螺栓及管路各管 螺母或更换密封元件；
2、修复或更换。
四、系统发热油温升高
解决方法：
1、适当增大油箱容量、更换或增设冷却装置；
2、选择粘度适合的油液；
3、改进系统设计，重新选择回路或液压泵。
五、油液中进入了空气
解决方法：
1、紧固各管道连接处，防止泄漏；
2、油箱中进出油管应尽量保持一定距离，也可以设置隔板，将进出油管隔开；
3、加足油液，应保持油液不低于油标指示线；
4、调整密封装置，或更换已损坏的密封件；
5、保证系统各部分能经常充满油液，在液压泵出口处应安装单向阀，在回油路上安装背压阀；
6、清除附着于滤油器上的脏物；
7、设法防止系统各点局部压力低于空气分离压。
六、系统过热
解决方法：
1、使用质量较好的油；
2、及时更换受损的零件；
3、注意容器内的油平面不能过高；
4、调整回油阀时应注意操作得当；
5、不要长时间使其工作。
1、随新油进入的。
2、在装配过程中系统内部的。
3、随周围空气进入的。
4、液压元件内部磨损产生的。
5、通过泄漏或损坏的密封进入的。
6、在检修时带入的。
污染物的清除与控制需要使用过滤器，液压系统可能装有很好的过滤器，安装位置也很合适，但如果不精心保养和及时维护，过滤器不能起到应有的作用，浪费了所花的费用。所以应做好下例工作：
1、制定一个过滤器的维护日程表并严格执行。
2、检查从系统中更换下来的滤芯，找出系统失效及潜在问题的预兆。
3、不要把泄漏出来的任何油液倒回系统中。
二、泵、阀的故障。
泵如果正确的安装使用，液压泵可连续使用多年而不需要维修。一但发现问题，应该及早找出原因并尽快排除。借助于液压图对系统进行故障诊断，工作就要简单的多。液压阀的制造精度高，只要合理装配并保持良好的工作状态，一般很少泄漏，并可精确地控制系统内的油液压力、方向和流量。油中的污染物是阀失效的主要原因，少量的纤维、脏物、氧化物或淤渣都会引起故障或阀的损坏。如果采用信得过的制造厂的产品，设计不当的可能性是很小的。引起泵、阀的故障的主要有以下几方面原因：
1、外界条件
1．1紧固螺栓的松动，由于紧固过度造成的变形与破损。
1．2负荷的剧烈变化。
1．3振动、冲击。
1．4组装、拆卸、修补做业和顺序的错误，工具的好坏，零件的破损、变形以及产生伤痕和丢失。
1．5配管扭曲造成的变形与破损，或配管错误等。
2、液压油条件
2．1混入杂质、水、空气及劣化。
2．2粘度、温度是否合适。
2．3润滑性。
2．4吸入条件是否良好（防止气穴、过大的正压或负压）。
2．5异常的高压、压力波动。
3、元件本身的好坏
3．1结构、强度。
3．2零部件（轴承、油封、螺栓、轴）的品质。
3．3滑动部分的磨损、划伤、粘滞。
3．4零部件的磨损、划伤、变形、劣化。
3．5漏油（内泄漏、外泄漏）。
为使阀的维修工作安全可靠，应遵循下例原则：
1、在拆卸液压阀之前要切断电源，以免系统意外启动或使工具飞出。
2、在拆卸液压阀之前，要将阀的手柄向各个方向移动，以便将系统内的压力释放。
3、在拆卸液压阀之前，要将液压传动的所有工作机构锁紧或将其置于较低位置
三、蓄能器的故障
蓄能器是贮存高压油的装置，当泵处于正常的无负荷状态或空转状态，就可给蓄能器充油。蓄能器贮存的高压油在需要时可以释放出来，补充泵的流量，或在停泵时给系统供
其次，液压系统由于某方面的原因会出现过热的现象，系统能否良好稳定的运行与液压泵的性能之间存在密切的联系，一种性能较差的液压泵运行效果下，就会存在一些问题如导致液压有的粘度高，造成液压系统自身的压力增强，润滑效果降低，从而导致液压系统过热现象的出现，可能还会造成一些不必要的损失。此外，过热现象还会引起一些其他的问题，比如造成润滑油膜凹凸不平，直接导致润滑效果的大幅度下降，使马达和泵接触的过程中出现磨损的现象大大降低其使用寿命。
复杂情况下的运行环境直接导致液压系统的运行不稳定，导致这种情况原因很复杂，主要表现在轴承、齿轮等部件摩擦力增加，其主要受到上述润滑的效果下降以及堵塞的影响。压力脉冲在这种受到堵塞或者润滑效果下降的条件下就会增大，不能够常态的运行，会出现油温过高等现象，油液也会变得粘稠，严重的甚至会出现气穴以及气蚀。这种状态下的液压系统明显是不能正常工作的，需要维修人员对其进行修理，必须稳定液压系统的运行状态，改变其不良状况的存在。
液压系统在运行过程中出现一些怪异的声音，这一类的噪音预示着液压系统在运行过程中可能产生了故障，这些故障可能是连接轴与螺丝之间松动，导致机械不能正常运行，机械系统在运行时就会产生振动，于是发出了这一类怪异的声音。其次，还有可能在液压泵抽取液体的过程之中由于空气吸入过多，导致出现气穴，气穴液压泵之中强烈的振动产生了异常难听的噪音。最后，电机在工作过程中液压泵产生极大的摩擦也会导致噪音的产生。溢流阀易产生高频噪声，主要是先导阀性能不稳定所致，即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。
控制系统故障，对于液压系统来说，控制系统是整个液压系统不可缺少的一部分，控制系统的故障也会导致整个系统的不正常运行，其主要有在控制系统进行号控制指令操作时，因液压装置不稳定的运行或者操作的行为不对从而产生放大器与电液伺服阀门运行过程出现问题，造成事故。在人们把控制指令输入之后，内部组件会按照一定的方向进行运行，然而这种情况的发生就会造成传感器与伺服器之间的信息交换阻碍或者失误，形成故障现象，此时，液压装置运行就会不稳定，表现为出现严重的震荡现象，造成故障。
液压系统中的常见故障有哪些
答：（1）系统失压，这是最主要最常见的，（2）速度异常，是流量控制问题，（3）异响，主要表现为动力系统异响 和系统液冲击。
矿山机械液压系统出现过热、压力不足的故障怎么办
答：其一，安全阀严重漏油，这时要准确确定失效密封条的位置，做好修理或者更换;其二，安全阀弹簧失效，仔细检查内部是否存在污染物或者杂质，及时进行清除和拆洗;其三，安全阀误动，这时要及时调整和检查安全阀的压力调定值。同时，矿山机械液压系统运行过程中，有时会出现系统某处无压力而压力显示正常的问题，这...
液压系统常见故障有哪些,试说明其中一种故障的解决方法
答：5、清洗、修研或更换；6、检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。二、流量不足 解决方法：1、检查电动机转向，调整泵的转速符合要求；2、更换适合粘度油液；3、补充油液至游标处；4、更换弹簧；5、加大吸油管直径，增加吸油过滤器的通油能力，清洗滤网，检查是否有空气进入；6、拆修...
液压系统的常见故障
答：液压系统常见故障 1、 工作油液因进入污物而变质 进入油液中的污物（如灰、砂、土等）的来源有：（1）液压系统外部不清洁。不清洁物在加油或检查油量时被带入系统，或通过损坏的油封或密封环而进入系统；（2） 内部清洗不彻底。在油箱或部件内仍留有微量的污物残渣；（3） 加油容器或用具不洁；（...
液压系统常见故障及解决方法
答：液压系统常见故障及解决方法：（1）当吸油路中有气体存在时产生严重的噪音。一方面可能是吸油高度太大，吸油管道太细，阻力太大，油泵转速太高，油箱透气不好，补给油泵供油不够，油液太粘或滤油网堵塞等原因，使油液不能添满油泵的吸油空间，使溶解在油液中的空气分离不出来，产生所谓空蚀现象；另...
液压控制系统常见故障的地方有哪些
答：针对液压系统故障分析三个最常见的故障:液压油被污染、液压油温升高、液压系统产生振动与噪声。 (1)液压油为什么会被污染?有什么危害?怎样控制污染? 1.液压油为什么会被污染?污染物从哪里来的呢?不难想到,无非就是两个方面: ①首先外界侵入的: 1)液压油在运输过程中或加油过程中不小心将脏物带进去了; 2)液压...
液压机常见故障与维修
答：液压机常见故障与维修：液压系统漏油的更换损坏的密封件，液压系统压力不稳定的及时更换，有异物的及时清理，液压系统噪音大的及时更换液压泵，有异物的进行清理。一、液压系统漏油 液压系统漏油是液压机常见的故障之一。漏油可能是由于密封件老化、损坏或安装不当等原因引起的。当液压系统漏油时，应及时检查...
挖掘机液压系统故障有哪五种
答：对上述故障如果不用对换法检查，而直接拆下可疑的主安全阀并对其进行拆解，若该元件无问题，装复后有可能会影响其性能。3、仪表测量检查法 借助对液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点在一般的现场检测中，由于液压系统的故障往往表现为压力不足，容易查觉;而流量的检测则...
挖掘机液压系统的常见故障及诊断排除?
答：作者列举的常见的故障和诊断排除方法如下: 一、整机无动作: 发生这种整体性的故障,要从可能引发整体故障的元件入手来判断。 (1)液压油是否足够。检查油面和油质。 (2)液压泵是否正常工作。挖掘机一般有2个或2个以上的主泵向系统供油。如果不是机械故障造成油泵主轴不能转动,一般来说几台泵同时出现故障的概率很...
液压系统在使用中会出现哪些故障?
答：在使用液压设备时，液压系统可能会出现多种多样的故障，这些故障有的是由某一液压元件失灵而引起的，有的是系统中多个液压元件的综合性因素造成的；有的是因为液压油污染造成的，即使是同一个故障现象，产生故障的原因也不一样，尤其是现在的液压设备，都是机械、液压、电气甚至微型计算机的共同组合体，产...
