镀锌焊接管焊接后镀锌层破坏后怎么办
根据GB50242—2002规定管径小于等于100的采用螺纹连接，并且调套丝后被破坏的镀锌层表面以及外露螺纹部分应做防腐处理，管径大于100的应采用法兰或卡箍式等专用管件连接，并强调与法兰的焊接处应二次镀锌，防止锈蚀。
除了丝接不会破坏管壁的镀锌层，焊接肯定会有破坏镀锌层，这是无法避免的。希望我的解答能帮到你
重涂防锈漆。可以采用现场修补镀锌层的方式进行修复。方法一，可以采用热喷锌的工艺，对破损部位进行喷锌。但是锌丝加热过程中会有锌烟产生，对环境和施工人员有危害性，而且需要专用的喷锌设备。方法二，采用刷涂高含锌的富锌涂料进行修补。此类涂料锌粉含量最高可达到96%，防腐性能优秀，可以替代热喷锌的工艺。施工方式也比较简单，刷涂、辊涂、喷涂都可以。不需要专用的设备。目前使用比较多的都是进口的品牌，如日本的、美国的、澳大利亚的、德国的、比利时等等。
容易生锈啊
镀锌方管焊接为什么会开裂
答：原因可能如下：1、镀锌层在焊接过程中，由于锌的熔点太低，锌蒸发产生的气体阻碍了熔池铁水的流动形成缺陷，导致开裂。2、锌蒸汽混在铁水中形成夹渣等缺陷，导致的开裂。3、母材材质问题，现在的镀锌管材质非常差，根本达不到标准，含硫磷杂质多，也会开裂。
镀锌钢管需要除锈吗?
答：镀锌钢管镀锌层己有防锈功能，而且一般安装方法是用螺纹连接的，通常不用再刷防锈漆，除非采用非常规的工艺连接，如焊接等，就需要把受损坏镀锌层的那部位刷防锈漆。哪位说说镀锌钢管需要除锈吗 镀锌钢管不需要除锈，但在施工过程中当镀锌层被破坏后需要进行防锈处理；埋地的镀锌管道应进行防腐处理，一般刷...
镀锌管焊接后如何冷镀锌
答：镀锌管焊接后,只会破坏焊缝及两侧的镀锌层,如果焊接后管道很长,不可能再将它放入镀槽再整体电镀的(尤其是现场焊接的)。现行有效的是采用"刷镀"工艺对焊缝及周边影响区域进行刷镀, 即:使用可移动的小型刷镀机进 行局部镀锌。此工艺在现场补镀时,经済效果尤为突出....
镀锌方管焊接为什么会开裂
答：为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低...
镀锌方管会生锈吗?镀锌钢管需要刷防锈漆吗
答：2、因此 镀锌管 ，不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护，不会生锈，不需要刷防锈漆。只有当镀锌层被破坏，（比如钢管焊接，接头处涂层烧毁），钢管裸露于空气当中，失去了镀锌层保护，此时才需补刷防锈漆。3、镀锌钢管镀锌层己有防锈功能，而且一般安装方法是用螺纹连接的，通常不用再刷防锈漆，除非...
镀锌板焊接后如何保证不锈
答：镀锌板焊接时由于高温将镀锌板表面电镀的锌层熔化了，露出了铁板的基材，所以焊接后容易生锈，所以一般如油烟机风机中镀锌板都采用铆接结构或加防锈液冷却点焊的加工方式，如果一定要采用保护气焊，只能是焊接后进行表面处理，比如整体喷漆、烤漆，另外还有一种更简单的就是用防锈膏，直接涂在焊接位置即可！
铁塔镀锌层损坏会造成什么后果
答：铁塔镀锌层损坏会造成的后果是是由寿命减少。铁塔镀锌层构件截面减小、承载力降低，尤其因腐蚀产生的“锈坑”将使铁塔镀锌层的脆性破坏可能性增大，影响结构耐久性、缩短结构使用寿命。
镀锌钢管需要刷防锈漆吗
答：而锌在钢管表面的涂层，由于锌的化学活性比较强，常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳酸锌，保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管，不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护，不会生锈，不需要刷防锈漆。只有当镀锌层被破坏，(比如钢管焊接，接头处涂层烧毁)，钢管裸露于空气当中，失去了镀锌层保护，...
镀锌板和不锈钢焊接时镀锌板有裂纹是什么原因?
答：锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。焊接性 （1）裂纹 在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，...
揭秘镀锌钢管:焊接、用途和隐患全解析
答：镀锌钢管能够焊接,但焊接后,需要打磨平整焊接处的镀锌层,否则可能影响其质量,甚至导致起泡和氧化。用途广泛但需警惕隐患除了常见的煤气、暖气管道,镀锌钢管也曾作为水管使用。但几年后,管内易生锈和产生锈垢,因此不建议长期使用在潮湿环境下。容易生锈和腐蚀,特别是在潮湿环境,可能滋生细菌,严重时甚至威胁人体健康...
