注塑高手进，PET材料。
缩水的原因是塑胶的收缩性所导致。成型过程中，材料从熔融到冷却定型，塑胶会收缩向内塌陷，所以会在肉壁厚的地方出现凹陷。
了解了缩水的原因才能做出相应的改善对策。
一般情况缩水位置总是肉壁过厚或厚薄不均造成，如果结构已无法改变，从工艺上调整，1，增加保压压力，增加材料的致密度，减小收缩塌陷程度。2，延长冷却时间，使制品在模腔内能充分冷却。3，适当降低模温和料温。
如果这些改善都效果不大，得从模具上再想办法，适当加大进胶点直径。会有效改善缩水的。
PET注塑成型的工艺条件是什么？ 1） PET的吸湿性比PBT略大，粒料在高温下对水比较敏感，当含水量超标时，在成型加工时会发生水解，使质量大幅下降，因此，在成型加工前，必须对原料进行干燥。2） PET的结晶度比PBT丁小，且随相对分子量增高而降低，故成型周期较长，不能像PBT那样快速成型。。3） PBT的成型收缩率较大，一般为1.8%左右，玻纤增强PET为0.2%~ 1.0%,高模温所得塑件的收缩率大，而低模温塑件的收缩率小。4） PET制品中往往残留一定的内应力，因此一般成型后常需后处理。 补充： 5） 在PET成型时加人的回料应是充分供干和没有产生热降解的，加入量应不超过20%。 6） PET在熔融态下的流变性为非牛顿型，温度对熔体粘度的影响不大，可以调节压力来增大剪切应力或剪切速率。 7） PET有明显的熔点，加工温度范围较窄，为270~290℃，当超过300℃ 时会发生热降解。 8） PET成型时的保压时间不能过长，否则会使内应力增加，一般为20~50s. 9） 由于PET熔体的固化较快，故应采用高速注射，以免熔体尽快充满模腔。 10） PET与PBT一样，对尖角、缺口非常敏感，这些 补充： 这些地方易出现应力集中， 使承载能力大为下降，在受力或受冲击时易发生破裂，故对这些地方应尽量采用圆弧过渡。 11） PET模具流道应尽可能减少熔体的压力降，避免采用较高熔体温度， 流道以短而粗为好，表面积和横截面积之比应小，多用圆形流道。 12） 在避免熔料喷射的前提下，PET浇口应开设在塑件最厚处，可避免流动阻力大和冷却快的缺点，保证其充满模腔。 13） PET浇口的开设方位最好能正对型腔壁或粗大的型芯，这样可以改变流向，降低流速，使熔料能均匀填充型腔，避免表面缺陷。 14） PET在熔融时为假塑 补充： 14） PET在熔融时为假塑性流体，且流动性好，可选用点浇口或潜伏浇口， 但浇口以偏大为好，过小，会增大压力降。 （2） PET的主要注塑成型条件 1） 料筒温度。PET的成型温度范围窄，温度的高低会直接影响制品的性能。若温度过低，则塑化不好，使塑件出现凹陷、缺料等缺陷；反之，温度过高，会造成溢边，喷嘴流涎，色泽变深，机械强度下降，甚至引起降解。通常，料筒温度控制在240~280℃，玻纤增强PET的料筒温度为250~290℃，不得超过300℃，喷嘴温度一般比料筒温度低10~20℃。
加工PET和加工PC肯定是不一样的。首先注塑温度不一样，PET的注塑温度可是要比PC高多了，PC是无定形材料，PET是结晶性材料，你得参考一下你买的PET的加工工艺。
其次，PET前处理可比PC要求高多了，PET的吸水性非常的强，所以加工之前预处理非常重要，我的几个用PET的客户，他们加工前干燥都是使用除湿干燥机的，因为只是普通的烘干的话很难把PET里面的水分降到加工要求的露点之下。一旦PET干燥不充分，那么打出来的产品就会变得比较脆，而且从外观来看你还看不出来。
主要是上面两点需要注意，还有就是模温保压这两点你得控制好，结晶性材料成型是需要时间的，所以你的保压时间得长一点，成型过程中你得保持模温，不然温度不够，结晶不够彻底也会影响成品品质。
差不多就是这些了，希望能对你有所帮助。
明显你的PET太脆，可以加一些增韧剂。
你的问题是什么，你是想问有没有pet的低温注射材料（也就是说他的熔融指数比较低的那种），这是你有的，具体就看你什么要求。
水口断可以在上面加肋，我用过一次，还是比较管用的。
别的问题就不知道了。
你应该还是用的高模温注塑吧，然后同意一楼，射嘴的温度好象有点低了，
PET注塑成型的工艺条件是什么?
答：PET注塑成型的工艺条件\x0d\x0a1、PET的吸湿性比PBT略大，粒料在高温下对水比较敏感，当含水量超标时，在成型加工时会发生水解，使质量大幅下降，因此，在成型加工前，必须对原料进行干燥。\x0d\x0a2、PET的结晶度比PBT丁小，且随相对分子量增高而降低，故成型周期较长，不能像PBT那样快速成型。...
PET注塑成型的工艺条件是什么?
答：PET注塑成型的工艺条件 1、PET的吸湿性比PBT略大，粒料在高温下对水比较敏感，当含水量超标时，在成型加工时会发生水解，使质量大幅下降，因此，在成型加工前，必须对原料进行干燥。2、PET的结晶度比PBT丁小，且随相对分子量增高而降低，故成型周期较长，不能像PBT那样快速成型。3、PBT的成型收缩率较...
塑胶材料pet的成型温度是多少
答：注塑级成型温度260~280℃。薄膜级热定型温度230~240℃。注塑级温度设定：1、射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。2、试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400KG、射出...
pet是什么材料?
答：PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下...
关于PP/PET
答：耐水性特别好。电绝缘性优良。但易老化，低温下冲击强度较差。 应用领域 用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120...
PET 是一种什么材料
答：初期PET几乎都用于合成纤维（我国俗称涤纶、的确良）。80年代以来，PET作为工程塑料有了突破性的进展，相续研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。我国的PET生产规模远远落后于国外几个主要生产厂商。进入80年代，我国逐步从国外引进万吨~几十万吨级先进的PET树脂...
PE 与PET 注塑工艺比较
答：2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、...
在塑料注塑填充时遇到一个问题,材料是PBT+PET 表面问题严重,详情看图 ...
答：这个位置是结合线，注塑的的塑胶在模具中最后填满的位置。看你产品这个位置是网格型，在这个位置结合，无法排气，因此这个位置会缺胶，并且通过注塑参数不好调整。解决方法：1.模具上更改进胶点位置，让塑胶最后结合的位置避过这个网格处。在最后结合的地方，开排气槽。2.你这个产品看起来比较大，估计有2...
塑胶件原材料PBT、PPS、 PET、 PA66这些有什么特性?可以从注塑出的塑胶...
答：PBT:高强度，耐高温，电性能良好;PPS:物理性能：高结晶、硬而脆。吸水率极小，一般是0.03%左右。阻燃性好，其氧指数高达44%以上。PET：结晶性热可塑性塑料，具明显熔点245~260℃，在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性能。但因Tg低所以其热机械性能差，PA66：在聚酰胺材料中有较高的熔点。它...
pet是什么材料有毒吗
答：PET聚对苯二甲酸乙二醇酯常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。是有毒的。温度达到70℃时易变形，且有对人体有害的物质溶出。PET塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。更多关于pet是什么材料有毒吗，进入：https://m.abcgonglue.com/ask/d...
