激光加工的发展现状
激光技术与原子能、半导体及计算机一起，是二十世纪最负盛名的四项重大发明。激光作为上世纪发明的新光源，它具有方向性好、亮度高、单色性好及高能量密度等特点，已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计，从高端的光纤到常见的条形码扫描仪，每年与激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。我国激光产品主要应用于工业加工，占据了40%以上的市场空间。 激光加工作为激光系统最常用的应用，主要技术包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔、微加工及光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等。激光加工设备就是利用激光加工技术改造传统制造业的关键技术设备之一，主要产品则包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等。这类产品已经或正在进入各工业领域。从全球激光产品的应用领域来看，材料加工行业仍是其主要的应用市场，占比为35.2%;通信行业排名第二，其所占比重为30.6%;另外，数据存储行业占据第三位，其所占比重为12.6%。与传统加工技术相比，激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲，对高档汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接，基本采用的是激光技术。据《中国激光加工设备制造行业产销需求预测与转型升级分析报告前瞻》数据显示近十年来，随着工业激光应用市场在不断扩大，激光加工领域也不断开拓，由传统的钟表、电池、衣扣等轻工行业向机械制造业、汽车制造业、航空、动力和能源以及医学和牙科仪器设备制造业等应用领域拓展，将有效拉动激光加工设备的需求。2011年，全球激光工业加工设备销售额获得了强劲的两位数增长。据《工业激光解决方案》(ILS)的数据显示，2011年全球激光系统销售收入70.60亿美元，同比增长16%，其中，激光器销售收入19.56亿美元，同比增长18%。
1.激光器技术发展
继传统的气体、固体激光器之后，光纤激光器、半导体激光器、碟片激光器等新型激光器发展迅速。总体而言，全球激光技术的主要趋势是向高功率、高光束质量、高可靠性、高智能化和低成本方向发展。高功率射频板条CO2激光器、轴快流CO2激光器、千瓦内低成本大功率YAG激光器、碟片固体激光器、半导体激光器、光纤激光器、全固化可见光及倍频紫外激光器，皮秒、飞秒激光器。
(1)高功率工业光纤激光器高功率光纤激光器是第三代固体激光器。在激光加工领域，光纤激光器有逐步替代传统YAG、部分CO2激光器的趋势。目前商用光纤激光器输出功率连续功率已上升到数千瓦，以至50kW。
重点研发实用型1~4kW光纤激光器，攻克10kW光纤激光器产业化技术。
①高功率光纤激光器用大芯径掺镱光纤，为高功率光纤激光器及其核心光纤器件提供配套。
②10kW高功率工业光纤激光器工程化和产品化，以满足船舶、汽车、军工及能源等行业对厚钢板进行激光切割、激光焊接等的迫切需求。
③2~4kW连续光纤激光器，满足焊接、切割应用需求。
(2)高功率半导体固态激光器高功率半导体固态激光器是第四代固体激光器。半导体激光器结构紧凑，寿命期限可达到10000h，电光转换效率高达30%~40%。德国Laserline公司、DILAS公司实用化半导体激光器达到8kW。
发展激光增益光纤、激光薄片晶体、激光非线性频率转换晶体、激光用石英玻璃等激光材料，以及高功率镜片、传输光纤、切割头、焊接头、半导体激光泵浦源等激光器件。配套精密机械零件加工、激光电源、激光光学元件及数控系统等单元核心器件。
激光作为上世纪发明的新光源，它具有方向性好、亮度高、单色性好及高能量密度等特点，已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计，从高端的光纤到常见的条形码扫描仪，每年与激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。我国激光产品主要应用于工业加工，占据了40%以上的市场空间。
激光加工作为激光系统最常用的应用，主要技术包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔、微加工及光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等。
激光加工设备就是利用激光加工技术改造传统制造业的关键技术设备之一，主要产品则包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等。这类产品已经或正在进入各工业领域。
从全球激光产品的应用领域来看，材料加工行业仍是其主要的应用市场，占比为35.2%;通信行业排名第二，其所占比重为30.6%;另外，数据存储行业占据第三位，其所占比重为12.6%。
2011年，全球激光工业加工设备销售额获得了强劲的两位数增长。据《工业激光解决方案》(ILS)的数据显示，2011年全球激光系统销售收入70.60亿美元，同比增长16%，其中，激光器销售收入19.56亿美元，同比增长18%。
2011年，激光应用各领域的增长同比有所放缓，但在智能手机、平板电脑、3D电视、触摸屏、LED及 TFT LCD等产品的带动下，娱乐及显示市场成为行业新的增长点。
2005年至2011年间，我国激光加工设备的增长较快，年均增速超过20%，远高于世界激光加工设备年均增长率。2008年后，在调结构、拉动内需等措施的刺激下，我国激光在铁路机车、工程机械、军工、新能源等行业应用获得大幅增长。
《2014-2018年中国激光加工设备制造行业产销需求预测与转型升级分析报告 》调查数据显示，2009年，我国激光加工设备行业规模达到46亿元，2010年突破55亿元，2011年约为60亿元，激光加工设备市场呈现出稳定、高速增长的态势。预计“十二五”期间，我国激光加工设备行业市场规模年均增速将超过20%，市场规模将有望突破130亿元。
激光加工设备行业的发展对促进科学技术的发展和进步、推动对传统工业改造升级和加速国防技术的现代化发挥了积极的作用。
激光加工的发展现状
答：这类产品已经或正在进入各工业领域。从全球激光产品的应用领域来看，材料加工行业仍是其主要的应用市场，占比为35.2%;通信行业排名第二，其所占比重为30.6%;另外，数据存储行业占据第三位，其所占比重为12.6%。2011年，全球激光工业加工设备销售额获得了强劲的两位数增长。据《工业激光解决方案》(ILS)...
五轴激光发展的社会影响环境有哪些?
答：现如今世界的经济发展状况总体来看并不稳定。三维五轴激光加工设备的市场需求量受宏观经济影响较大，若宏观经济存在下行压力，激光切割设备下游制造业产能投放需求放缓，汽车、航空航天、模具、家用电器等下游行业的激光切割设备需求量将会有所下降，进而对行业的持续增长产生不利影响。2、市场竞争加剧风险 三维...
激光切割加工行业发展现状怎么样
答：结合近年来我国激光切割设备的市场规模增速，以及我国激光切割设备的需求前景，前瞻产业研究院预测，我国激光切割设备的市场规模仍保持稳步增长态势。预计到2020年，我国激光切割设备市场规模将达到19亿元。由于激光切割过程受激光功率和强度的限制，大多数现代激光切割机均要求装配能够提供光束参数值接近于技术最佳...
激光行业的前景?
答：增加了用户使用的困难；创新能力较差，高档次的激光产品少，智能化、自动化程度较低，缺乏市场竞争能力；从技术管理上看，激光产品缺少国家标准，激光产业没有归口主管部门，产品质量监督不够，这些都不利于激光产业的发展。根据我国基础工业比较落后，激光产业起步较晚的特殊国情，我国激光产业的发展战略应采取...
激光雕刻的发展现状
答：他们都是激光技术与软件控制技术的结晶产物，为现代工业文明带来了勃勃生机。随着激光雕刻设备在应用技术、工艺上的开发推广，激光平面打标、雕刻设备的制造销售已呈现良好的上升态势。国内从事激光设备开发、制造、销售的公司，以及代理国外激光设备的公司迅速增加。竞争也日趋激烈。但是，国内市场的所有激光设备...
激光中国的激光产业发展
答：尽管如此，国产激光切割机的产量和自主研发能力提升，加上外资一线厂商本土化生产，缩小了产品与价格的差距，国产机在2010年国内市场占比高达80%。大功率CO2激光切割机市场同样繁荣，2010年我国销量达到1000台，占据了全球市场的20%-25%，主要受益于铁路钢铁、工程机械等高端市场的强劲需求。尽管市场前景存在...
激光切割加工 前景如何。
答：激光切割加工广阔的应用市场，加上现代科学技术的迅猛发展，使得国内外科技工作者对激光切割加工技术进行不断探入的研究，推动着激光切割技术不断地向前发展。（1）伴随着激光器向大功率发展以及采用高性能的CNC及伺服系统,使用高功率的激光切割可获得高的加工速度,同时减小热影响区和热畸变； 所能够切割的...
激光的应用前景
答：超快激光行业前景预测 激光器是激光加工装备的核心部件，激光器技术水平成为影响激光加工装备的技术水平的关键因素;微加工激光器将保持向更短波长、更窄脉宽、更高功率方向发展的趋势，微加工应用场景将进一步扩展。2021年3月发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》...
急!帮忙找(激光)刻线机发展现状(及展望)
答：与传统工艺相比，激光刻线具有以下优点：克服了传统“照相-腐蚀”工艺费时，费力的缺点，高速、高效，一次完成刻线、字符、商标等内容。全程电脑控制，精度高、速度快，最大限度的降低了产品不合格率。使用灵活方便，即可成批量生产，又可满足少量加工等多种需求。绝对环保，无任何污染，是现代化生产工艺的...
激光切割的发展趋势
答：根据激光进行切割的材料，其切割效果能够满意，精准度又高，这是继承了激光的优势，也是普通切割方式不能够媲美的。相对于传统切割方式中，激光切割更易懂、易学、在商家需求的加工效果，速度方面都有着绝对的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机将是大众的需求。
