注塑机打出产品有气泡这么搞

注塑机将塑料产品打出来后,发现上面有气泡,这是什么问题,该怎么解决?~

塑料制品中有气泡有以下原因:
1、原料中含有水分、溶剂或易挥发物。
2、塑料温度太高或受热时间太长,造成原料降解或分解。
3、注射压力太小。
4、保压时间太短。
5、模具温度太低。
6、注射速度太快。
由题可知,这应该是注射速度过快的问题,需要排气来解决。

扩展资料
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。
参考资料来源:百度百科-注塑机

气泡有几种情况,现象不同,原因也不同,分述如下:
(1)较厚的制品,表面发胖而鼓起,锯开断面处有气泡,其原因可能是:
1)注射速度太快,包住空气,无法排除,形成气泡。
2)加料量过多或过少,注射压力太高,也会产生这种现象,如适当调整加料量就会改善这种现象。
3)冷却时间太短(特别是厚壁制品),解决办法可以在机器外用冷水及冷压模进行冷却。
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原料是否干燥,原料潮湿,出来的产品就会有气泡产生,如果原料确定干燥,那就适当加大储料时的背压,使予入的时候,将气泡排出,增加原料密实的程度,真心在帮你期待采纳,

气泡有几种情况,现象不同,原因也不同,分述如下:
(1)较厚的制品,表面发胖而鼓起,锯开断面处有气泡,其原因可能是:
1)注射速度太快,包住空气,无法排除,形成气泡。
2)加料量过多或过少,注射压力太高,也会产生这种现象,如适当调整加料量就会改善这种现象。
3)冷却时间太短(特别是厚壁制品),解决办法可以在机器外用冷水及冷压模进行冷却。
4)制品中有分解黑线现象,这是由于温度过高而形成的。如果情况不严重,可以适当降低温度,如果整个机筒分解,则必须拆车清理。
5)模具的进浇口太小与排气不良,也会产生这种现象。
(2) 实心制品有空洞,并有发黑现象。
实心制品成型时,注射压力要低,注射速度要慢,否则,空气在高压下经过摩擦烧焦被包住在制品中,使制品当中有黑的空嗣。因此适当降低注射压力及注射速度,空洞现象就会消失。还可以检查一下加料量是否过多,适当减少一些加料量对改善这种现象也是有利的。
(3) 塑料制品厚度不同时,在制品较厚部分有小气泡
或在制品特厚处有黑色大泡包在里面。同时成型几个形状不同的制品时,必须注意各个浇口的大小要与制品重量相当,否则,厚的制品容易产生气泡。同时还要注意模具的排气,经常留在前模上的制品使排气比较困难,就容易产生上述现象。可以通过修改模具或增加保压时间及冷却时间,来弥补厚断面压力不足,从而改善这种现象。更主要的是在设计制品时,应尽量避免制品有特厚部分。

希望以上资料能帮到你~

注塑产品有气泡如何处理
答:注塑产品有气泡的处理方法:1、提高模温,减小注塑时间和周期。因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。2、提高背压延长注射时间,用高压低速。3、储料速度太快,适当加点背压。4、原料干燥不够,含水分。5、塑料在料筒中停留时间过长。6、螺杆射退量过长。7、模具排气不良。8、注射...

注塑有气泡怎么解决?
答:1. 注塑机的问题。如果注塑机的压力、温度、速度等参数设置不当,或者注塑机的机械结构损坏,都可能导致气孔出现。2. 材料的问题。注塑材料中含有过多的水分或其他挥发性成分,或者材料质量不佳,也可能导致气泡的形成。3. 模具的问题。模具在制造或使用过程中,如果存在损伤、压力不平衡或密封不良等问题...

注塑机pvc料成型时有气泡时怎么解决?
答:8 气泡---在材料为充分干燥时,是挥发物或空气所致;大多时候发生在产品胶厚的位置,实际是材料的收缩引起的真空气泡 [1]浇口或流道过小 i)扩大浇口或流道 ii)将进胶位置改到容易产生收缩或气泡的位置。 iii)提高模具的温度。[2]射出压力低 i)增强射出压力 ii)延长保压时间 [3]过剩的水分 ...

塑料pc注塑做透明产品产品里面老是有气泡,怎么调都不好怎么解决?跪求高 ...
答:看你产品中,出现气泡的地方,是产品充填末端还是只是在壁厚较厚的位置。如果是前者,检查你注塑机射嘴和模具唧嘴的配合,需要匹配严密,射嘴口径稍小;以及唧嘴的锥度不能太大;冷料井设置正确;工艺上检查一下背压,10bar左右;模具排气良好。如果是后者,工艺上你应该都试过,模温高点压力高点射速...

卧式注塑机透明产品内有白白的一片一片,怎么解决,浇口一扯就脱落_百...
答:1.气泡 根据气泡的产生原因,解决的处理有以下几个方面:1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有:a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁...

塑胶注塑时PC料产品有气泡,除了调试保压和温度外还有什么方法可以解决...
答:其一,粒子在螺杆中融化时会产生烟气。其二,模具型腔内本身含有空气,在注射时若空气排不出也会被包到材料中去。其三,材料中的水分在高温产生水汽(别认为干燥的温度和时间够了就一定干燥了,潮湿天气用普通干燥机是永远也烘不干的)从这三个方向去改善:一,降低料温(减少烟气的产生)。二,放慢...

注塑机的气泡与白雾怎么调好!回答要详细点
答:如果是单比例阀的注塑机就不好调了。如果是双比例阀的你可以加一下背压压力,调整机器的射胶速度,把温度下调10-20.看一下摸具的排气怎么样,如果排气不好容易产生白雾。温度过高原料产生分解就造成气泡和白雾

注塑机产品有气泡
答:(1)较厚的制品,表面发胖而鼓起,锯开断面处有气泡,其原因可能是:1)注射速度太快,包住空气,无法排除,形成气泡。2)加料量过多或过少,注射压力太高,也会产生这种现象,如适当调整加料量就会改善这种现象。3)冷却时间太短(特别是厚壁制品),解决办法可以在机器外用冷水及冷压模进行冷却。4)制品...

注塑机打出产品有气泡这么搞
答:原料是否干燥,原料潮湿,出来的产品就会有气泡产生,如果原料确定干燥,那就适当加大储料时的背压,使予入的时候,将气泡排出,增加原料密实的程度,真心在帮你期待采纳,

卧式注塑机TPE产品有气泡怎么调
答:塑伯TPE提醒你:1.适当加大螺杆背压,将炮筒里面的空气排出去;2.改善产品设计,利于排气;3.低压低速进胶,让空气尽可能的排出去,减少气泡产生;4.原材料的干燥.将原材料充分干燥,减少残留的水分。

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