你好;各位师傅我的注塑机在打开后,没有什么动作,不管按那个键都是无动作?我想请问师傅是什么原因哪?

我想请问一下各位师傅,我的注塑机打开后没有任何动作,按什么键都无反应?我想请问是什么愿因哪???~

先查电源,是否跳闸,保险烧毁

如是长时间停机后或换过油后出现此问题可能是油路中有空气,排气就好

1首先看电机是否起动运转,
2再看油泵是否把油抽起来(这可以打开油箱盖,看有没有回油)
3打开电脑主板控制箱,按动作键,看电脑主板上是否有相应的灯亮,有就证明按键面板与主板的连接和信号输出都是正常的.没有就是连接线或电脑板坏,或是电源问题.
4看压力与速度的电流表(有的机器在外面,有的在控制箱里),在做任何一个动作时,是否有电流,如果压力或速度的某个没电流,就用万能表量在作动作时量这个阀上的插头电压.(注意必须在有动作时才有电压)如还是没有就是电脑板输出问题或是电源问题.
5压力与速度的电流正常,那有可能是电磁阀的电源问题,也可以用万能表在做某个动作时,量这个阀的电压.

首先按马达起动,看马达是否运转正常,如马达运转正常,可能是操作面板有问题.如马达不动,则马达有问题.

不知道你用的是什么注塑机
如果是比较烂的国产机 关掉电源重新启动下
看下压力表,是否有压力
看下马达是否有转动,如果有转动而没有动作,看下联轴器是否损坏
要看下你的电脑是不是坏掉了

你好;各位师傅我的注塑机在打开后,没有什么动作,不管按那个键都是无动 ...
答:1首先看电机是否起动运转,2再看油泵是否把油抽起来(这可以打开油箱盖,看有没有回油)3打开电脑主板控制箱,按动作键,看电脑主板上是否有相应的灯亮,有就证明按键面板与主板的连接和信号输出都是正常的.没有就是连接线或电脑板坏,或是电源问题.4看压力与速度的电流表(有的机器在外面,有的在控制箱里...

你好 在吗? 我的注塑机打产品 170g的透苯产品 新料打的 打出来就有痕迹...
答:一般是由于注射起动过快,使模腔前段的空气 无法被胶料熔体压迫排除,空气混合在胶料内,使得制品表面光 泽及颜色不均,便是所谓的射纹,射纹不断影响外观,且令成品 的机械强度降低许多。所以必须为避免发生这种缺陷,找出原因 并予以改善。射纹的形成,既然是由于熔体塑料中含的气体,塑料颗粒与颗粒之...

如果我的注塑机打出来的产品贴前模了要怎么弄才能取下
答:你好,注塑产品粘前模,要取下来的方法有,l,用煤气烧,2,用铜条撬,3,用纸盖在所粘产品上,锁模用后模拉出来,4,把模调松一点,再开一模,用后模把产品粘出来,如上方法都不能用,那就下模,把模具拆开,希望对你有用

大家好 请师傅们给指点下我公司有台海天注塑机90吨的 为什么做着做着马...
答:首先你要看一下你机台在做的过程正是否有警报!一般有一个自动检测功能,没关这个功能的话,就会做20模作为参考值,然后,在这20模之后对所做的产品有一个比较,当你的偏差在你设定的范围之外,就会报警。就会自动切掉马达,甚至切切掉电热。再就是受到干扰,或者电脑板本身出现问题。要在警报页面内看...

请问师傅、注塑机打出的瓶坯底部发白怎么解决
答:具体问题得具体分析才行,瓶坯底部发白还要分析是哪种发白,点浇口的位置?是开模就白还是顶出后白?注塑压力过大,保压保在浇口上,有可能在拉断浇口的时候把瓶坯底部给受力发白,这个可能性比较大,看看你的进胶口是不是太粗了。

我在注塑机工作,为什么打PC料老是料花
答:你好,pc料花主要有以下几个原因:1,料没烘好。2,浇口或流到设计不合理(不能直冲)。3,料温偏高,或背压太大。4,射速太快。

请问:各位师傅,海天3800注塑机,为什么ABS的料在工作中,会注射在固定模...
答:射嘴和模具的料嘴没有配合和,或者对模的时候对偏,两孔不对,对模时要确保料嘴和模嘴是完好的,和干净的,不要有胶料和其他东西在,否则有间隙,胶就会射出来,另外还有座缸油封坏了也会有这样的现象,看下有没有漏油

注塑机老是打不满产品是怎么回事?
答:第一种情况:注塑机螺杆熔胶位置达到设定值,注塑保压完成时位置为0(残余胶量为0)。可能造成的原因:  1、漏胶。出现这种情况,首先应立即检查注塑机炮筒有无漏胶;注塑机射嘴与模具主衬套之间配合位是否漏胶。如有漏胶,产品不满胶则是当然的现象,应先排除。只有在确认无熔胶泄漏的...

请问:各位师傅,海天3800注塑机,为什么ABS的料在工作中,会注射在固定模...
答:这种情况叫射咀漏胶。产生该问题的原因主要有以下3种情况:1.射咀头部曲面半径尺寸与模具水咀曲面尺寸不配套(一般要求前者比后者小1MM),有缝隙;2.射咀或模具水咀配合部位被撞伤,产生缺口,胶从缺口处漏出;3.射咀和模具水咀没对准。

...这是什么原因。希望各位师傅指点一下。谢谢。急
答:并后退,而松退时,螺杆是不旋转的。不知道你问的是不松退,还是溶胶时螺杆转但不向后走呢?如果是不松退,检查松退电磁阀灯是否亮,阀芯是否卡死,如果都好,需要进入操作系统,重新调试射台。如果是溶胶时,螺杆旋转,但不后退,请检查料是否下去,或者增加背压,或者降低溶胶压力和速度。

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