在数控车床怎么挑端面螺纹？
1、系统不同，编程不同。
2、比如FANUC系统，用G92格式：
G92 X0 z-0.5 F2
Z-0.8
Z-1.0
z-1.2
z-1.3
不是说用数控才能车的，最的用的就是普通车床，只要你把刀具磨好，保证切削刃
你把普车的小滑板旋转90°
大致就是这么个意思，如果你还是不懂，那你就想办法加我QQ
我会给你做详细解答
„为CNC机床上的常见工件，现在，主要通过使用可转位刀片来获得高生产效率和高生产安全性。
对于螺纹车削，机床的进给率是最关键的因素，因为其必须与螺距相等。这意味着当使用现代可转位刀片进行螺纹切削时，需要保证具有很高的进给率和切削速度。每转的进给率和螺距之间的相互协调可通过CNC机床上的固化程序予以实现。
螺纹车削时可通过可转位刀片来沿着工件部分完成合适的走刀次数以获得所需的螺纹。 通过将螺纹的整个切深分成几次小的切深、而避免使切削刃的螺纹齿廓角过载并同时保持其敏感度。每次走刀时，便可切出每切深，螺纹的成形切深需要几次走刀。
当刀片更深入切削时，推荐的轴向进给值也会逐渐地降低，而切削刃的吃刀会越来越深，同时也会生成越来越多的螺纹。
螺纹的槽形形状„
„基于齿距（p）和螺纹直径(d)：
零件上的轴向距离，从一个或轮廓上的波谷到螺纹上相对应的下一个点。
这可将其看作一个从零件展开的三角形，其中长边等于工件的周长，高度即为螺距。 三角形的角称作螺纹的螺旋角。
三角形的斜边构成卷绕工件的螺旋线并定义了螺纹。因此，直径和螺距结合，便可精确地定义螺纹。
进刀方式的类型
共有三种不同的进刀方式。三者都可完成同样的轮廓，但切削时会有所不同。
进刀方式：径向进刀、改进式侧向进刀、交替式进刀。
径向进刀(A)是被广泛应用的传统方式。其中刀片以直角进给到工件中， 并非形成的切屑比较生硬，会在成形刀削刃的两侧形成V形，刀片两侧的刀具磨损更均匀，此方法更适合于小螺纹和加工淬硬材料。
改进式侧向进刀(B)对现代螺纹车削是很有利的加工方法。在实际生产时可对CNC机床进行编程以设置此方法。刀片以小于后角的牙形角进给。
与进行普通车削一样，在进给方向上必须可保证切削点后的后角。 切屑控制性能很好，加工过程与普通车削非常相似，并且使用断屑槽螺纹切削片和槽形C。刀尖上所产生的热量更少，而且可获得更高的生产安全性。
在加工粗牙螺纹或当接触长度很长时，所在振动趋势将会很明显，而采用侧向进刀便可有效降低振动。
交替式进刀（C）主要用于大牙形铣削的方法。切削时刀片能以不同的增量进入牙形中。这就使用权得刀具刀具磨损更为平均。先以几次增量对螺纹牙形的一侧进行切削，然后提升刀具，随之以几次增量对螺纹牙形的另一侧进行切削，依次类推直到切削完整个牙形为止。
超大螺纹牙形也可使用车削刀具进行预切削，并且所使用的三角形刀片可尖插入到螺纹牙形中。使用螺纹车削刀片还可进行精加工走刀。
发那科的系统一般用G92螺纹循环指令，
车螺纹之前你得先把螺纹外径加工出来，
然后车螺纹，
例如加工M12x1.5，有效螺纹长度L=10的右螺纹，螺纹部分编程如下：
T0404； 选择螺纹刀的刀号
G97M13S800； 设置主轴正转，切削液开，主轴转速800转/分钟
G00X12．；
Z3．； 螺纹循环的起点坐标z值一般取两倍的螺距
G92X10．Z-12．F1.5； G92螺纹循环开始，加工螺纹一般会有退刀槽，
X9.7； 退刀槽宽一般为两倍的螺距，具体得查阅你的
X9.4； 图纸，为防止螺纹首尾两处有毛刺翻边，常常
X9.1； 会重复一次精车螺纹外径的程序，再车一遍螺纹
X8.9； （此次螺纹只需要编最后一刀，即X8.5），再然后
X8.7； 就是用螺纹环规试，测量螺纹外径，调刀补直至产品合格。
X8.6；
X8.5； 循环结束并返回起点坐标（X12，Z3）
G00X100．Z150．；
注意：编程中x，z，后面的数值如果是整数一定要在数值后加“点"，
希望能帮到你！
在数控车床怎么挑端面螺纹?
答：先以几次增量对螺纹牙形的一侧进行切削，然后提升刀具，随之以几次增量对螺纹牙形的另一侧进行切削，依次类推直到切削完整个牙形为止。超大螺纹牙形也可使用车削刀具进行预切削，并且所使用的三角形刀片可尖插入到螺纹牙形中...
数控车端面螺纹怎么车?
答：用g32指令车削 如：G0 X10. /定位到X10处 Z-1 /z向进刀 G32 X100.F5. /x向螺纹车削 G0Z5. /z向退刀 ：：：直到螺纹车削好。
数控车床挑内丝怎么编程序?
答：2、确定刀具：普通刀具：16NRG60-M20 3、确定走刀次数：根据2.0的螺距，一般8刀就左右（难切的材料可以多加几刀）4、编程：T0101 调1号刀1号刀补 内螺纹刀 M3S500 这个不用说了吧 G0X55.Z2. 定位到车牙起始点 ...
数控车床怎么挑英制螺纹
答：方法2种：1.车螺纹G指令后的F值写成英制螺纹的螺距。2.车螺纹G指令后的F值改成i值（i表示一英寸有多少道牙）
数控车床挑T形螺纹的编程怎么编?
答：可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车，G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03;G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精...
在数控车床上进行螺纹加工怎么进行操作?
答：1、操作方法把工件端面和外圆都切削一刀（端面平，车外圆），然后测量外圆直径D；换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下：把粗加工刀具（T0X00）用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。用手摇脉冲发生器在Z轴正方向摇...
数控车螺纹怎么车?
答：3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p 2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄...
数控车床挑螺纹怎么对z方向啊能说清楚点么谢谢了
答：△螺纹刀尖就是这样的三角形 X z向对刀都以中心的尖为准
车床挑扣怎么操作?
答：你这样车呢叫做提开合螺母车法，要求你车床的丝杆和你车的螺纹成倍数关系，比如你车的是3个螺距，那你车床的丝杆就必须要是3的倍数才能这么车，比如C6140的丝杆就是6个的螺距就能这么车，不是倍数关系就必须要开正反车了...
数控编程g92怎么挑螺纹
答：③R表示锥螺纹始点与终点在X轴方向的坐标增量（半径值），圆柱螺纹切削循环时R为零，可省略；④F表示螺纹导程。G92挑锥螺纹实例:G97 S300 T0101 M03 G00 X80 Z2 G92 X49.6 Z-48 R-5 F2 X48.7 X48.1 X47....
